1.豎軸螺紋磨損原因的分析

   理論研究表明，螺栓聯(lián)接承受振動(dòng)的能力較差，而造成螺栓松動(dòng)的主要原因是橫向振動(dòng)。在圓錐破碎機(jī)破碎錐部件中，上部螺帽起著壓緊可動(dòng)傘板，聯(lián)接給礦分配盤的作用，擰緊上部螺帽，使之以一定的預(yù)緊力緊固在豎軸上。在碎礦作業(yè)過程中，分配盤不斷受到礦石下落的沖擊力和破碎機(jī)在破碎過程中產(chǎn)生的破碎力的作用，以交變負(fù)荷作用在上部螺帽上，使上部螺帽和豎軸上部螺紋之間的螺旋副產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

   同時(shí)由于加工安裝時(shí)存在一定的誤差，使破碎錐部件中各零件接觸面之間的接觸均不是完全的面接觸，在破碎過程中，因不斷受礦石的沖擊和擠壓，這種點(diǎn)或線接觸很快磨損，再加上鋅充填層的壓縮變形，使上部螺帽與壓套之間形成間隙，也導(dǎo)致在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，上部螺帽與豎軸上部螺紋之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。由上述原因發(fā)生的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，都將引起螺紋的磨損，最終影響圓錐破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.圓錐破碎機(jī)豎軸螺紋修復(fù)方案

2.1修復(fù)方案的確定

   出現(xiàn)豎軸螺紋磨損失效后，選擇一種安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的修復(fù)方法對(duì)豎軸螺紋進(jìn)行修復(fù)就成為一個(gè)課題。常用的處理方法:一是更換破碎錐部件;二是更換豎軸;三是采用焊補(bǔ)螺紋，“長(zhǎng)肉”后再加工螺紋;四是重新鑲裝螺紋軸套。更換整個(gè)部件費(fèi)用較高，一套部件價(jià)值約為30萬元，僅僅因?yàn)樨Q軸上部螺紋的磨損而廢棄不用，浪費(fèi)太大;單獨(dú)更換豎軸又因圓錐軀體與豎軸一般均采用緊配合熱裝，而使拆卸十分困難。采用第三種方法，在焊補(bǔ)后要重新加工螺紋，由于整個(gè)破碎錐部件重量達(dá)15，t形狀復(fù)雜，再加工工作十分困難;而重新鑲裝螺紋軸套，只需要利用簡(jiǎn)易機(jī)具車掉豎軸上部螺紋，然后熱裝螺紋軸套，則不失為一種簡(jiǎn)單方便、經(jīng)濟(jì)可靠的最佳方案。

2.2修復(fù)豎軸螺紋的具體方案

   修復(fù)的具體方法是:加工材質(zhì)為45#鋼的螺紋軸套，利用自制機(jī)具將豎軸頭部螺紋加工至160s6，然后把螺紋軸套熱裝在豎軸上，熱裝后緩慢冷卻，溫度降至80~140℃時(shí)，將軸套與豎軸焊接。

3.結(jié)語

   從以上分析及修復(fù)后的使用情況看，采用鑲裝螺紋軸套的修復(fù)方法是安全、靠、經(jīng)濟(jì)、合理的，修復(fù)后的豎軸，在保證設(shè)備高效安全運(yùn)行的前提下，延長(zhǎng)了豎軸的使用壽命，降低設(shè)備的維修費(fèi)用，達(dá)到了預(yù)期的目的，是一種成功的對(duì)圓錐破碎機(jī)豎軸螺紋進(jìn)行修復(fù)的措施。