1采樣設(shè)備及附屬設(shè)施的保養(yǎng)維護

針對采樣設(shè)備(膠帶自動采樣機)及附屬設(shè)施的保養(yǎng)維護，應(yīng)注意以下事項。(1)必須時常檢查其運行速度(即切割煤流速度)，用測速儀測量并記錄。(2)觀察其開口尺寸有無變化，按國家標(biāo)準(zhǔn)開口尺寸為最大粒度的3倍，如50mm的粒度則應(yīng)為150mm開口尺寸，若因煤流的沖擊而變形應(yīng)及時更換。(3)檢查初級采樣器在不動作時有無礦物跳進采樣溜槽內(nèi)，防止樣品的污染。應(yīng)注意采樣器本身問題。(4)主采樣器為錘式采樣器，應(yīng)定期更換采樣器端點的膠皮和毛刷，進一步保證膠帶采樣的完整性。(5)檢查膠帶罩上有無漏點，可防止雨季水分的進入，也可消除干旱季節(jié)水分的損失。(6)有無膠帶跑偏。看首輪及尾輪，不要等跑偏開關(guān)報警后再調(diào)整，有時膠帶機跑偏嚴(yán)重會跑出轉(zhuǎn)動滾筒。

2制樣設(shè)備機械的保養(yǎng)維護

2.1破碎機性能不同的破碎機，其排料裝置結(jié)構(gòu)不同。如顎式破碎機的排料口是隨著動顎的往復(fù)運動而變化，齒輥破碎機的彈簧保護裝置可使排料口寬度改變，將使產(chǎn)品塊度過大。此外，破碎機轉(zhuǎn)速過小、未設(shè)箅條、破碎腔不合適以及齒板固定方不好等，也會使破碎機效率降低。不同的破碎方式，其破碎效率也不同。

2.2操作管理

(1)破碎機應(yīng)空載啟動，切忌在破碎機內(nèi)存有物料的情況下開啟，否則很易造成事故。啟動前，應(yīng)先用人力將傳膠帶輪轉(zhuǎn)動一兩圈，確認(rèn)轉(zhuǎn)動靈活后，方可開車。空載啟動后，要等破碎機正常運轉(zhuǎn)時再給料。

(2)停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先停止給料并將機中的物料排空，然后才可切斷電源。出現(xiàn)事故停車后，也應(yīng)將其中物料消除后才能啟動。在運轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，務(wù)使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)。另外，要注意是否被不易破碎的物體卡住，或者是否機件損壞。

(3)保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進入機中。

(4)檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，可能是箅條縫隙過大、排料口過寬、錘子(顎板或齒輥)磨損、篩板破損、保險彈簧過松等原因所致，應(yīng)采用適當(dāng)措施消除。

(5)破碎機停車時，檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部分的磨損程度如何。對齒輥破碎機來說，還應(yīng)當(dāng)利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。

3.設(shè)備的維修

(1)設(shè)備發(fā)生故障需要維修時，首先分析故障原因，做出正確的維修方案才能進行維修，不可盲目行動。
(2)對設(shè)備巡視中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理，減少停機時間。
(3)在設(shè)備維修工作中要精心操作、保證質(zhì)量，不得馬虎、湊合。確保所更換的零件配件性能，提高設(shè)備完好率。
(4)設(shè)備維修后要做好記錄(故障現(xiàn)象、維修日期、維修內(nèi)容、維修人。