眾所周之，顎式破碎機的工作環境比較惡劣，并且工作負荷波動性很大，高峰時的負荷通常為平均負荷的3倍以上。常常會因為入料不均或因極硬極強的不可破碎物(如鐵塊)等進入破碎腔(以下簡稱料障)而出現突然的大幅度的超載險情。因此顎式破碎機大多設有針對性的過載保護措施。總結一下，到現在為止，常用的主要有以下幾種過載保護方法。
    (1)肘板折斷法：設定肘板低強度易折斷點，即在破碎機出現過載時，肘板應力靈敏區因應力急劇上升到極限值而自行折斷，切斷動力傳遞，防止機器損傷。
    這種傳統的過載保護措施，結構簡單，制造容易。但由于肘板(一般為鑄鐵)的機械性能波動性較大及受計算精度的限制，無法精確定量控制折斷點，實際應用中往往是過載而得不到保護。況且，即使過載時得到了保護，但由于破碎機處于事故狀態，在清理、拆裝和換件前機器是不能運行的，這勢必造成流程中斷，延誤生產。
    (2)飛輪限矩保護：采用彈簧摩擦離合器、液壓摩擦離合器或設置安全銷等。此類方法在簡擺式顎式破碎機上應用較多。摩擦離合器的工作力矩：
    M=fN
    式中N為碟形彈簧與離合器間的壓緊力；f為碟形彈簧與離合器間的摩擦因數。
    這種離合器，既要保證正常工作力矩的傳遞，又要使傳遞的力矩不超過允許值。當破碎腔落人料障時，機器過載，達到臨界轉矩，飛輪在軸卜自由滑動，起到保護主要零部件的作用。但由于離合器摩擦因數／受外界條件(如溫度等)影響較大，使其工作的可靠性受到限制，且過載時，仍需人為清障、停機修理，系統恢復比較麻煩。
   (3)液壓保護：由于前述兩種過載保護方法存在保護不可靠和事故狀態下需停機處理，造成流程中斷及其恢復較麻煩等問題，在破碎處理含有較多料障的物料流時(如鋼渣破碎線)，往往不能適應生產的需要。因此，研制安全可靠的液壓保護裝置取代傳統的消極保護手段，最大限度地保證機器安全平穩地進行連續運轉顯得尤為必要。