下面我們以2500t/h系統(tǒng)為例，對這兩種破碎機進行對比分析。

 

 

　　1、技術性能對比

 

　　下表為兩種粗碎破碎機的性能參數(shù)對比：

 

 

　　由表1可以看出，液壓旋回破最大給料粒度為1000mm，處理能力超過2400t/h，遠大于顎破。但是顎破的功率小于旋回破，單臺運行成本相對較低，且工藝結構簡單，占地面積較小，更適合小型礦山。

 

　　結合2500t/h的設計產(chǎn)能，若選用顎破，至少需10臺，而液壓旋回破2臺即可滿足要求，設備管理簡單，且總設備功耗明顯小于顎破。

 

　　2、產(chǎn)品性能對比

 

 

　　將碎石按照表2中的比例均勻混合后制得6種樣品各1000t，隨機選取3份通過液壓旋回破，分別編號為A1、A2、A3。剩余3份進入顎破，分別編號為B1、B2、B3。對破碎后的物料進行篩分，結果見表3、表4：

 

 

　　可以看出，經(jīng)過液壓旋回破破碎后，粒度在350mm 以上的物料質(zhì)量分數(shù)較顎破的約低13個百分點；5mm 以下物料質(zhì)量分數(shù)兩者相差不大，均為3%左右。液壓旋回破和顎破破碎后的物料粒度大多為350-100mm，但液壓旋回破的物料質(zhì)量分數(shù)比顎破高20%以上，說明在大型礦山生產(chǎn)中，液壓旋回破破碎后的效果更優(yōu)，后續(xù)的中碎設備生產(chǎn)壓力更小。

 

　　3、經(jīng)濟性比較

 

　　在滿足2500t/h設計產(chǎn)能的條件下，分別對比10臺顎破和2臺液壓旋回破的生產(chǎn)運行成本，結果如下表所示：

 

 

　　可以看出：液壓旋回破在生產(chǎn)過程中較顎破人員編制可減少75%，材料維修費減少56.38%。采用液壓旋回破作為粗碎設備可在人員工資、能耗和維修費等方面為企業(yè)節(jié)約上百萬元成本。

 

　　通過對比發(fā)現(xiàn)，液壓旋回破在大型砂石礦山加工系統(tǒng)中優(yōu)勢更加明顯，隨著礦山企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大、產(chǎn)品加工技術的升級，液壓旋回破的應用將呈現(xiàn)強勁的增長趨勢。