有的用戶反映安裝除塵設(shè)備后情況有所改善，但仍存在，那破碎車間的粉塵問題到底該怎樣解決呢？首先我們要知道影響破碎車間收塵效果的因素有哪些？以錘破車間為例：

 

　　首先，與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)，收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。

 

　　對于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的，跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系，例如：在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風(fēng)量相對可以少些，北方就應(yīng)相對大些；處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多，風(fēng)量就應(yīng)大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產(chǎn)生的粉塵就少些，風(fēng)量就可以小些。

 

　　據(jù)悉，當(dāng)物料的水分小于2%時(shí)就會(huì)產(chǎn)生粉塵。水分達(dá)4%時(shí)，產(chǎn)生粉塵的量就大為減少，水分達(dá)8%時(shí)，幾乎沒有粉塵的排放。

 

　　這些因素在工程設(shè)計(jì)時(shí)一般都已經(jīng)考慮，使用時(shí)也不宜再做改動(dòng)。但可以在料倉上方通過噴水的方法減少粉塵。

 

　　其次，與收塵點(diǎn)和氣流密封也有很大的關(guān)系。

 

　　破碎機(jī)工作時(shí)在一定程度上起到類似風(fēng)機(jī)的作用?？諝鈴倪M(jìn)料端吸入，因此進(jìn)料端吸入空氣入口的大小應(yīng)加以限制，從而控制進(jìn)風(fēng)量。

 

　　破碎系統(tǒng)的捕塵罩應(yīng)盡量靠近揚(yáng)塵點(diǎn)（破碎機(jī)下料口）。

 

　　除此之外，破碎機(jī)的排料溜子與出料皮帶的密封也很重要，尤其是排料溜子與出料皮帶后部的密封一定要加強(qiáng)，最好加設(shè)至少兩道橡膠簾。破碎機(jī)排料篦子與出料皮帶有一定高差。經(jīng)破碎機(jī)篦縫排出的物料顆粒以很高的速度射出，在皮帶和出料口斜壁上彈跳折射，容易對皮帶造成損傷，還會(huì)造成料堆在皮帶寬度方向分布過寬，使皮帶導(dǎo)料槽的密封膠條和皮帶過快磨損。

 

　　另外，在轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域，如果風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或密封不好，此區(qū)域是正壓區(qū)，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子所引起的鼓風(fēng)效應(yīng)會(huì)將含塵氣流導(dǎo)入破碎機(jī)后部，遠(yuǎn)離捕塵點(diǎn)，從而降低收塵效果。

 

　　現(xiàn)在破碎系統(tǒng)針對板喂機(jī)返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板機(jī)加溜子，溜子與皮帶罩子連接，密封相對好些。有的系統(tǒng)針對板喂機(jī)返料的收集采取在地面上開大口（見下圖），下面的皮帶是敞口的，讓料直接落在皮帶上，這樣含塵氣流可以直接從此處冒出。

 

 

　　一般來說，轉(zhuǎn)子下面的區(qū)域密封不好是破碎車間內(nèi)揚(yáng)塵的主要原因之一。建議在出料口部位加設(shè)兼有導(dǎo)流和緩沖作用的傾斜擋板，具體操作見下圖：

 

 

　　關(guān)于破碎車間粉塵大的問題，您在實(shí)際生產(chǎn)中用到或見過哪些比較實(shí)用，效果好的方法嗎？歡迎下方留言區(qū)討論！