1.設(shè)備參數(shù)與物料相適應(yīng)

 

　　對每批物料進行抽檢，發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動時，及時調(diào)整破碎機的各項主要參數(shù)，如鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動機功率等，使之與進機破碎機物料相適應(yīng)，減少顎板的磨損。

 

　　2.注意緊固鄂板

 

　　新裝顎板要注意緊固，并確保顎板與機體（動、靜顎）的表面接觸平穩(wěn)?？稍趦杀砻嬷g墊層鉛板、膠合板水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的裝配要求是顎板的赤峰對準(zhǔn)另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板出于基本嚙合狀態(tài)。

 

　　3.鄂板的材質(zhì)選擇

 

　　顎板要選用硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓顯微切削失效，選用有足夠韌性的材質(zhì)，以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。通常選用含錳12%~14%的高錳鋼鑄成顎板。小型顎式破碎機也可用白口鑄鐵制造顎板，同時在齒板結(jié)構(gòu)上進行改進，減少物料與齒板的相對滑動。由于顎板通常被制成上下對稱形狀，故可在小修時將下部已磨損了的顎板倒置過來使用。哈德托普華亨（山西）耐磨鑄業(yè)有限公司的大型顎式破碎機顎板是由幾塊拼成的，可以互換使用，以延長顎板的使用壽命。

 

　　4.互換同型鄂板

 

　　擁有礦山破碎工藝線的水泥企業(yè)，可以將礦山粗碎和水泥廠細(xì)碎的同型磨損顎板相互對換，替代新顎板繼續(xù)發(fā)揮作用。

 

　　5.采用堆焊或電弧焊

 

　　對于已磨損失效的顎板，可采用堆焊的辦法，使齒形復(fù)原。修復(fù)時可采用電弧焊，也可采用自動埋弧堆焊。