錘式破碎機適用于礦業(yè)、建材、化工、冶金、飼料等行業(yè)，可對重晶石、石灰石、水磨石、硅砂石、煤炭、焦炭、石膏、硫酸鋁、礦渣等中等硬度以下物料進(jìn)行中、細(xì)碎作業(yè)。

錘式破碎機工作原理：通過電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子帶動轉(zhuǎn)子上的錘板高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入破碎腔后受錘板的高速撞擊、沖擊、剪切而被粉碎，成品料通過機器下端篩條排出機外，出料粒度可通過調(diào)節(jié)篩條間隙來調(diào)整。

一、錘式破碎機故障排除-出料粒度過大。

原因：

1、錘頭磨損過大;

2、篩條斷裂。

排除方法：

1、更換錘頭;

2、更換篩條。

二、錘式破碎機故障排除-軸承過熱。

原因：

1、潤滑脂不足;

2、潤滑脂過多;

3、潤滑脂污穢變質(zhì);

4、軸承損壞。

排除方法：

1) 加注適量潤滑脂;2) 軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%。3) 清洗軸承，更換潤滑脂。4) 更換軸承。

三、錘式破碎機故障排除-彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。

原因：

1、銷軸松動;

2、彈性圈磨損;

排除方法：

1、停車并擰緊銷軸螺母;

2、更換彈性圈。

四、錘式破碎機故障排除-機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。

原因：

1、非破碎物進(jìn)入機器內(nèi)部;

2、襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上;

3、錘或其它零件斷裂。

排除方法

1、停車，清理破碎腔;

2、檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;

3、更換斷裂零件。

五、錘式破碎機故障排除-產(chǎn)量減少。

原因：

1、篩條縫隙被堵塞;

2、加料不均勻。

排除方法：

1、停車，清理篩條縫隙中的堵塞物;

2、調(diào)整加料機構(gòu)。

六、錘式破碎機故障排除——振動量驟。

原因：

1、更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;

2、錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡;

3、銷軸變曲、折斷;

4、三角盤或園盤裂縫;

5、地腳螺栓松。

排除方法：

1、卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求;

2、更換錘頭;

3、更換銷軸;

4、電焊修補或更換;

5、緊固地腳螺栓。