錘式破碎機在使用過程中，摩擦或沖擊的作用，這些作用使設備零件受到的損壞。破碎機工作在高溫、高壓與強撞得壓力環境中，錘頭很容易受到損害。面對這樣的狀況，大家選擇替換錘頭來解決，大大增加了成本支出，造成資源的浪費。那如何可以減少和防止錘頭的磨損呢？究竟哪些原因造成錘頭磨損嚴重？

一、防止破碎機錘頭磨損的方法

1、為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質合金。

2、錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。中鉻、高鉻材質錘頭不易修復。在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成分為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質合金，而基礎合金為專用的高鉻鑄鐵。添加列立特時，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質顆粒。也可采用堆焊膏堆焊。

3、對破碎機轉子部的端部圓盤和中間圓盤進行改進，提高錘頭的利用率，相對延長錘頭的使用壽命。破碎機可持續性的使用才是我們要做的重點，我們因為一個部件壞掉了就整個機械不再使用，這樣太浪費了，而且那些受傷的部位有時候經過救治還是能很好的再利用起來的。

二、破碎機錘頭磨損的原因

1、是物料的塊度和硬度。如果物料的塊度越大，那么破碎起來就越容易造成破碎錘頭的損傷，而破碎機的錘頭使用時間將直接受到物料硬度的影響。所以物料的特性往往決定了破碎機錘頭使用壽命，除此之外破碎機給料粒度同樣也影響到破碎機錘頭，給料越是頻繁越容易造成錘頭損傷。

2、錘頭的設計工藝也是影響其壽命的重要因素。通常錘頭的幾何形狀對錘頭的散熱能力是直接相關的，那些厚度大的錘頭，根據形狀設計的合理，使用的時間就相對要長些，并且根據最新的工程師研究報告，我們知道了破碎機錘頭內部和表面的設計不合理很容易造成破碎機在破碎的時候容易讓破碎機錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

3、破碎機的技術參數也是引起破碎機錘頭損傷原因之一，比如轉子轉動的次數，就關系到錘頭的壽命，轉子轉動的越快，就越容易造成錘頭損傷，因為這時候是容易產生高溫的。

環球破碎機網小編分享，希望給您帶來方便。小編建議：在選用錘頭材質時，還應考慮到技術經濟效果，力爭做到優質價廉，具有市場競爭力。同時還應考慮其工藝合理性，使生產廠易于組織生產與質量控制。