1電磁閥繼電器電壓不足

　　我公司二線煤磨磨尾袋除塵器型號LPM8C-950M，風(fēng)機(jī)型號Y315L-4，額定功率185kW、額定電流334A。2011年投入使用初期，袋除塵器進(jìn)出口壓差大，其工作參數(shù)見表1。

　　煤磨產(chǎn)量低且經(jīng)常飽磨，經(jīng)現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)脈沖閥有半數(shù)不工作，造成清灰效果差，濾袋含塵量大，阻力大，通風(fēng)效果差。機(jī)修檢查脈沖閥膜片無破損。電氣檢查脈沖閥的電磁閥工作正常，PLC程序正常，每個(gè)繼電器也都工作正常，電磁閥通電時(shí)用螺絲刀檢測電磁閥內(nèi)動(dòng)鐵芯有動(dòng)作，最后發(fā)現(xiàn)從DC24V輸入電磁閥的電壓不夠，只有20V，造成電磁閥鐵芯的磁力不夠，閥內(nèi)動(dòng)鐵芯只是微動(dòng)作，閥口并沒打開，高壓空氣無法通過閥口對濾袋進(jìn)行反吹。更換脈沖閥手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)和繼電器后，脈沖閥工作正常，袋除塵器清灰效果好。

　　2提升閥型號偏小

　　我公司3號水泥磨磨頭袋除塵器型號FGX-5×2/96，風(fēng)機(jī)型號：Y315-4，110kW，額定電流196A。2011年經(jīng)常出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為0kPa，出口壓力由-2.4kPa上升至-3.6kPa，袋除塵器風(fēng)機(jī)電流下降35A，磨頭冒灰嚴(yán)重，被迫止料。此時(shí)袋除塵器提升閥蓋板全部蓋住，儲(chǔ)氣罐壓力為0.25MPa，約10~15min后待儲(chǔ)氣罐壓力上升至0.4MPa時(shí)，提升閥才工作正常。經(jīng)分析有3個(gè)原因：

　　1）氣壓不穩(wěn)：2011年以前水泥磨總儲(chǔ)氣罐壓力穩(wěn)定為0.6MPa，不會(huì)出現(xiàn)此問題，但隨著其他設(shè)備用氣量變大時(shí)，總儲(chǔ)氣罐壓力常常低于0.5MPa，袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力也隨之變低，無法將提升閥蓋板托起。

　　2）設(shè)備故障：檢查發(fā)現(xiàn)個(gè)別提升閥的提升桿密封圈破損，高壓空氣從破損處漏出，造成袋除塵器儲(chǔ)氣罐壓力偏低。

　　3）提升閥型號偏小為Φ80mm×300mm，承受高壓空氣的截面積小，當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力低時(shí)，不足以將蓋板提升。通過檢修將提升閥型號換為Φ125mm×300mm，這樣，即使高壓空氣壓力波動(dòng)，再未出現(xiàn)袋除塵器入口壓力為0kPa和磨頭冒灰的現(xiàn)象。

　　3袋除塵器漏風(fēng)

　　2012年曾出現(xiàn)煤磨磨尾袋除塵器入口壓力變小，出口壓力變大，但除塵風(fēng)機(jī)電流未下降反而略有上升的現(xiàn)象。經(jīng)檢查提升閥和脈沖閥工作正常，站在袋除塵器頂部明顯感覺頂蓋沒蓋好，漏風(fēng)較大。脈沖閥工作時(shí)，有煤粉噴出。將蓋子重新蓋好后，入口壓力恢復(fù)正常。

　　4儲(chǔ)氣罐積水

　　2010年包裝車間曾出現(xiàn)袋除塵器提升閥和脈沖閥無法工作的現(xiàn)象，打開氣管無高壓空氣，最后檢查發(fā)現(xiàn)，包裝車間總儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水嚴(yán)重，積水已超過氣體輸出管道（相當(dāng)于起到密封作用），高壓空氣無法輸入到袋除塵器。將儲(chǔ)氣罐積水排空后，袋除塵器工作正常。

　　5結(jié)束語

　　在巡檢與操作中應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，袋除塵器進(jìn)出口壓差能直觀判斷除塵器工作是否正常。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，不但要從機(jī)械上考慮，還要從電氣與設(shè)備的選型上考慮。