一、研究背景

　　振動篩是一種適合潮濕細(xì)粒級難篩物料干法篩分的振動篩分機(jī)械設(shè)備，是目前國內(nèi)處理難篩物料的振動篩分機(jī)械設(shè)備，主要用于中等粒度物料的分級，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、篩網(wǎng)更換方便以及篩分效率高和篩分效果好等特點(diǎn)。

　　近年來，礦井提煤煤質(zhì)變差，主要表現(xiàn)在：一是原煤灰分不穩(wěn)定，波動較大，且總體灰分上升，中間密度物含量增大，給選煤廠組織生產(chǎn)帶來了較大困難；二是原煤中末煤含量逐漸增加，導(dǎo)致原有部分設(shè)備無法適應(yīng)現(xiàn)在的煤質(zhì)，經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)行。

　　二、主要內(nèi)容

　　新橋選廠采用傳統(tǒng)的跳汰選煤方式，其中，跳汰中煤經(jīng)過斗式提升機(jī)脫水后，利用溜槽內(nèi)壁的固定篦子進(jìn)行初步分級，篩上物料進(jìn)入318破碎機(jī)，破碎后摻配入末原或進(jìn)入末矸。隨著礦井煤質(zhì)變差，跳汰中煤末煤含量增大，斗提機(jī)脫水困難，導(dǎo)致煤質(zhì)濕黏，原有的固定分級篦子分級效果變差，經(jīng)常堵塞，需人工頻繁清理，且318破碎機(jī)處理量有限，大量末煤進(jìn)入318破碎機(jī)，增大了破碎機(jī)的負(fù)荷，影響了破碎機(jī)的破碎效果，嚴(yán)重時還會堵塞破碎機(jī)，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。

　　經(jīng)過反復(fù)論證，新橋選廠決定采用振動篩對中煤進(jìn)行分級，以提高分級效率。但受現(xiàn)場空間限制，無法安裝大型振動篩，小型振動篩市場上無法直接購買，需向廠家訂做，價格昂貴，加工周期較長。對此，該廠組織相關(guān)技術(shù)人員自主研發(fā)設(shè)計了YD1014小型吊掛式振動分級篩，并投入使用。

　　三、主要創(chuàng)新點(diǎn)

　　1、YD1014小型吊掛式振動分級篩為廠自主研制，加工周期短，成本低；

　　2、無需對現(xiàn)場進(jìn)行較大的改動，且分級效果較好，最大限度的節(jié)約了成本；

　　3、減少現(xiàn)場職工清理溜槽的頻率，降低了職工勞動強(qiáng)度。

　　四、效果評價

　　吊掛篩投入使用后，分級效果較好，跳汰中煤細(xì)粒物料經(jīng)篩分后直接進(jìn)入下游系統(tǒng)，降低了中煤破碎機(jī)的壓力，避免了破碎機(jī)堵卡事故，保證了中煤系統(tǒng)的正常運(yùn)行，消除了職工操作過程中的安全隱患。