敘詞：反擊式破碎機反擊板設(shè)計破磨擊式破碎機反擊板設(shè)計包括反擊板位置、反反擊板形狀、反擊板級數(shù)等。關(guān)于反擊板位置的確走已有介紹，這里重點介紹反擊板形狀的設(shè)計，也就是反擊板曲線的設(shè)計。

　　反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，再次沖擊破碎。反擊板的形狀和結(jié)構(gòu)對破碎效果影響很大。

　　鑒于這種情況，首先從物料破碎效果說起。

　　根據(jù)理論力學(xué)碰撞原理，物料以正碰撞（垂直碰撞）效果最佳。但是板錘是作旋轉(zhuǎn)運動，若保證在破碎腔內(nèi)物料被拋射到反擊板上都呈正碰撞（垂直碰撞），則反擊板曲線必須是一條漸開線。因為漸開線的特點是，在反擊板各點上物料都是以垂直方向沖擊，即入射角5=0，因此可獲得最佳的破碎效果。但是，由于漸開線反擊板制作困難，以及物料在腔內(nèi)相互干擾，其運行軌跡也不規(guī)則，加上料塊形狀等影響，實際上也不能實現(xiàn)正碰撞，故常常是采用接近漸開線的折線反擊板。

　　2反擊板設(shè)計21折線反擊板所示的反擊式破碎機具有兩段反擊板，該機給、排料口尺寸較大，角也較大，所以反擊板與漸開線離得較遠。反擊板折線在第一段以下更接近漸開線，但無論如何也無法實現(xiàn)按漸開線制作的反擊板，但從中可以找出特點。以卸載點為基準(zhǔn)，從點拋射出去的物料，基本上與第一段反擊板呈垂直方向，即5= 1°2°。當(dāng)反擊板大約轉(zhuǎn)過25左右，被拋出的物料與第二段反擊板呈正碰撞狀態(tài)。

　　所示為中細碎反擊式破碎機，該機有三段折線反擊板。其排料口較小，角也較小，所以反擊板與漸開線離得較近。第二段反擊板更接近漸開線，從點拋射出去的物料，基本上與第一段反擊板呈垂直方向，52°。當(dāng)板錘大約轉(zhuǎn)過20°，物料被拋射的方向與第二段反擊板正碰撞；當(dāng)板錘大約轉(zhuǎn)過40，物料被拋射的方向與第三段反擊板正碰撞。

　　（上接第52頁）并消除之；過濾器堵塞時，要及時進行清洗；進油管的閥門沒有打開到合適位置時，要及時調(diào)整到合適為止。

　　經(jīng)常檢查油箱的油位情況。若油箱中油量減少，嚴(yán)重時造成油位顯著下降時，找出故障原因，停機檢查并消除之。磨機主軸承兩端的毛氈或密封墊密封不嚴(yán)漏油，要及時更換毛氈或密封墊；球面軸承座的回油管被堵塞，但油溫未升高，要及時清洗球面軸承座的回油管，處理后補加潤滑油。

　　若油中有水，油箱中油位增高時，找出故障原因并消除，嚴(yán)重時，處理后還應(yīng)清洗油箱并更換新油。

　　走期檢查襯板的磨損情況，磨至一走程度應(yīng)及時予以更換。

　　經(jīng)常檢查磨機的所有連接螺栓的緊固情況。

　　若發(fā)現(xiàn)有松動的，必須停車擰緊；襯板螺釘如有折斷，應(yīng)及時更換；襯板的密封墊圈如有磨損，應(yīng)及時磨機在運轉(zhuǎn)中，崗位操作人員必須做到給礦量和排礦濃度要均衡穩(wěn)走地控制在規(guī)走范圍以內(nèi)。

　　經(jīng)常檢查磨機的返砂情況。若返砂中有雜物，應(yīng)及時清除。

　　經(jīng)常檢查小齒輪傳動軸的磨損情況。若小齒輪傳動軸出現(xiàn)故障，應(yīng)找出故障原因，停機檢查并消除之；若小齒輪傳動軸出現(xiàn)過度磨損，應(yīng)及時檢查并更換。

　　走期檢查磨機的給礦器。若給礦器或給礦器勺頭發(fā)生活動，應(yīng)及時予以緊固。