1存在的問(wèn)題()裝車(chē)系統(tǒng)兩條配煤膠帶是裝車(chē)配煤、商品煤外運(yùn)的關(guān)鍵設(shè)備。膠帶的給煤點(diǎn),除機(jī)尾是定點(diǎn)給料外,另有13臺(tái)給煤機(jī)為分點(diǎn)給料,屬多點(diǎn)不固定方式。
這種給料方式使膠帶受力不均勻,調(diào)整頻繁。
主洗車(chē)間的主要脫水設(shè)備,經(jīng)過(guò)9年多運(yùn)行,暴露出設(shè)備老化等諸多問(wèn)題。洗混煤產(chǎn)品水分升高,基本在11 13%.上方洗混倉(cāng)控水,煤泥水較多,加上原煤生產(chǎn)和來(lái)車(chē)不均衡,使調(diào)心托輥架銹蝕嚴(yán)重膠帶調(diào)偏不靈活,調(diào)偏效果較差或失去調(diào)偏作用。
膠帶運(yùn)輸過(guò)程中,由于落煤倉(cāng)存煤、水分大、拉倉(cāng)、膠帶跑偏、清理衛(wèi)生等原因,運(yùn)煤過(guò)程中易帶煤泥,底膠帶上的落煤運(yùn)至機(jī)尾滾筒前,一般由機(jī)尾前“V再統(tǒng)一清理。由于膠帶底部空間較小,再加上膠帶上方給煤機(jī)倉(cāng)內(nèi)淋水,形成煤泥,清理困難,有時(shí)因積煤過(guò)多,造成膠帶跑偏。一般的”V“型清掃器及”斜一字“型清掃器,由于位置靠前、磨損等原因,清掃不徹底;吏部分煤塊、煤泥進(jìn)入膠帶與機(jī)尾滾筒死角處,反復(fù)被膠帶卷入滾筒內(nèi),造成膠帶硌傷、跑偏等,影響正常運(yùn)輸。
2技術(shù)改造2.1調(diào)心托輥架改造在原托輥架的底部中間,加設(shè)一個(gè)封閉油池,并在兩端各加一個(gè)油孔,見(jiàn)。油池中的油利用連通器原理,始終使整個(gè)腔體充滿(mǎn)潤(rùn)滑油液。一邊用于灌油,一邊用于觀察油孔內(nèi)油面位置,以判斷油池內(nèi)潤(rùn)滑油的多少。旋轉(zhuǎn)軸利用自我滲透功能,使轉(zhuǎn)動(dòng)部位的間隙中也充滿(mǎn)油。
在圓盤(pán)
軸承上方增設(shè)“人”字形蓋板進(jìn)行密封,防止煤泥及煤泥水進(jìn)入。
2.2
皮帶機(jī)尾滾筒清掃器的改造
選煤廠(chǎng)工作2d994年畢業(yè)于江西煤校選煤專(zhuān)業(yè)a本MuonicPul調(diào)心托輥架自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)示意圖針對(duì)
膠帶機(jī)尾滾筒部的重載段底膠帶落煤且難清掃的情況,根據(jù)機(jī)尾墜砣小車(chē)式張緊方式特點(diǎn),在機(jī)尾滾筒前150mm處安裝抽拉式掃煤器。該清掃膠帶漲緊器密貼機(jī)尾滾筒,有效清掃底膠帶卷入滾筒的積煤,并將其收集于接料盒內(nèi);根據(jù)槽盒內(nèi)存煤量,隨時(shí)可操作外圍把手,拉出或推回一個(gè)行程,即可定期將清入接料槽盒內(nèi)的積煤清入指定集煤箱。
該裝置主要由清掃煤器、漲緊器、料槽盒、抽拉裝置、附屬部件組成,見(jiàn)。清掃器與常規(guī)滾筒清掃器類(lèi)似,扁鐵夾壓膠帶組成,可根據(jù)磨損情況定期更換。漲緊器用于使清掃煤器與滾筒貼合面時(shí)貼緊和固定。料槽盒為焊接制作,用于臨時(shí)存放由滾筒上清掃下的積煤。抽拉裝置由槽盒內(nèi)滑道桿、抽拉把手、清煤板組成,將煤清理到膠帶兩側(cè)的接料集煤箱。另有安全護(hù)欄及接近開(kāi)關(guān)、安全警示牌等附屬部件。
抗干擾技術(shù)在臨渙選煤廠(chǎng)自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用宗世堂,王巍李輝(平頂山中選自控系統(tǒng)公司,河南平頂山467002)來(lái)減少干擾的五方面介紹現(xiàn)場(chǎng)干擾的處理措施。
臨渙選煤廠(chǎng)控制系統(tǒng)分為原煤系統(tǒng)、主廠(chǎng)房系統(tǒng)、中矸儲(chǔ)煤廠(chǎng)系統(tǒng)、精煤裝車(chē)系統(tǒng)4部分,采用美國(guó)GE公司的4套PACSystemRX7I系列PLC完成全廠(chǎng)的控制,工藝連接通過(guò)皮帶橋或管道相銜接,而其生產(chǎn)性質(zhì)又是一個(gè)按時(shí)序分段作業(yè)的有機(jī)結(jié)合體。系統(tǒng)采用分布式集中控制,CPU框架在中央控制室內(nèi),各控制1/O遠(yuǎn)程框架分布在各設(shè)備所在配電室。各配電室分布分散,數(shù)量又多,不可避免地遇到各種纜線(xiàn)接地、空間磁場(chǎng)、大型設(shè)備啟停、脈沖信號(hào)、變頻設(shè)備諧波等一系列干擾。在一年多的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中,采用了如下幾種方法來(lái)避免或減少現(xiàn)場(chǎng)對(duì)PIC控制系統(tǒng)的干擾。
1采用優(yōu)良電源抑制電網(wǎng)干擾PLC系統(tǒng)的正常電源均由電網(wǎng)供電。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,會(huì)受到所有空間電磁干擾而在線(xiàn)路上產(chǎn)生感應(yīng)電壓和電流。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化、開(kāi)關(guān)操作浪涌、大型電力設(shè)備起停、交直流傳動(dòng)裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過(guò)輸電線(xiàn)路傳輸。因此,從改善電源質(zhì)量的角度來(lái)配備高質(zhì)量的UPS和凈化電源十分必要。
?。?)寬輸入電壓及輸入頻率范圍。當(dāng)電網(wǎng)電壓(頻率)超出UPS的輸入電壓(頻率)范圍時(shí),UPS會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)由蓄電池供電。這樣,當(dāng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大時(shí),輸入電壓(頻率)范圍窄的UPS將會(huì)經(jīng)常起動(dòng)電池,從而降低蓄電池的使用壽命。故應(yīng)選擇允許輸入電壓(頻控系統(tǒng)公司一直從事選煤廠(chǎng)的電氣設(shè)計(jì)、制造及工程安裝調(diào)試工作。
率)范圍大的UPS.具有頻率相位自動(dòng)同步功能。頻率/相位自動(dòng)同步,能保證UPS的輸出與市電輸入在頻率及相位上的同步,避免UPS系統(tǒng)逆變供電與旁路供電的轉(zhuǎn)換期間產(chǎn)生環(huán)流,造成UPS逆變器損壞。
過(guò)載能力強(qiáng),可短路保護(hù)。由于計(jì)算機(jī)等負(fù)載屬于整流型負(fù)載,起動(dòng)時(shí)往往有較大的瞬態(tài)沖擊電流。因此選擇過(guò)載能力強(qiáng)的UPS.在各配電室控制電源采用APC交流凈化穩(wěn)壓電源。電源進(jìn)線(xiàn)端來(lái)自本配電室一饋出回路,與控制設(shè)備采用同一變壓器,同一接地系統(tǒng)。大大提高了控制電源的供電質(zhì)量,提高了PIC模塊的可靠性。
臨渙選煤廠(chǎng)選用的APC交流凈化穩(wěn)壓電源,具有穩(wěn)壓范圍寬、反應(yīng)速度快、工作效率高、能長(zhǎng)期連續(xù)工作、可靠性強(qiáng)可消除電網(wǎng)中的各種干擾等特點(diǎn),而且噪聲低、體積小、質(zhì)量輕,可帶阻性、容性、感性負(fù)載。配有慢啟動(dòng)、過(guò)流保護(hù)及過(guò)壓保護(hù)電路。
2通過(guò)選擇與敷設(shè)電纜降低電磁干擾與PIC控制系統(tǒng)連接的各類(lèi)信號(hào)傳輸線(xiàn),總會(huì)有外部干擾信號(hào)侵入。此類(lèi)干擾主要有兩種途徑:①通過(guò)變送器供電電源或共用信號(hào)表的供電電源串入的電網(wǎng)干擾,這往往被忽視;②信號(hào)線(xiàn)受空間電磁輻射感應(yīng)的干擾,即信號(hào)線(xiàn)上的外部感應(yīng)干擾,往往非常嚴(yán)重。選用電纜時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):開(kāi)關(guān)量信號(hào)不容易受外界干擾,可以用普通控制電纜傳輸。
數(shù)字脈沖信號(hào)頻率較高,傳輸過(guò)程中易受外界3效果分析()以前由于托輥架銹蝕而較難轉(zhuǎn)動(dòng),特別是在調(diào)整下調(diào)心托輥架時(shí),用手調(diào)不動(dòng),需借用其他工具,容易造成安全事故。改造后,膠帶運(yùn)送機(jī)的自動(dòng)調(diào)偏功能恢復(fù)如初,調(diào)偏靈活,節(jié)約了人力,從根本上杜絕了托輥調(diào)偏難題,保證裝車(chē)作業(yè)的安全順利進(jìn)行。
?。?)安裝抽拉式掃煤器后,杜絕了積煤造成的膠帶跑偏現(xiàn)象。以前,膠帶機(jī)尾三面有護(hù)欄,清理積煤時(shí)需要對(duì)護(hù)欄拆卸,至少需要兩人配合?,F(xiàn)在一個(gè)人輕輕一拉一推,清理工作即可完成,解決了機(jī)尾衛(wèi)生處理量大難題,降低了崗位人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證了機(jī)尾清煤的安全作業(yè)。