但是，破碎機基本上都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，由于其工作環(huán)境惡劣，長時間的露天工作，都會使得機器出現(xiàn)生銹的問題。銹蝕后的歐版反擊破不但看起來不美觀，而且影響工作效率，縮短破碎機的使用壽命，因此需要找到解決PFW歐版反擊破除銹的措施。

　　化學(xué)除銹：

　　1、原理：化學(xué)除銹是利用一定的化學(xué)用品進行破碎機除銹，即利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉破碎機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物，也就是通常所說的酸洗除銹，使其鐵銹成分改變成氯化鐵或硫酸鐵。

　　2、常用材料：常用無機酸和有機酸作為除銹材料，例如硫酸、鹽酸、硝酸、檸檬酸、草酸、氨基酸等。

　　3、除銹優(yōu)勢：簡便易操作，除銹效率高。

　　4、注意事項：在使用此種方法除銹時，最好嚴格監(jiān)管除銹步驟，因為化學(xué)品使用過度很容易造成設(shè)備本身與化學(xué)品發(fā)生反應(yīng)，造成燒傷等安全事故的發(fā)生，此方法只適合在車間內(nèi)操作。

　　高壓水及其磨料射流除銹：

　　1、原理：主要利用高壓水的沖擊力(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力達到除銹目的。

　　2、常用材料：純高壓水(當(dāng)高壓水的出口壓力達到10-20Mpa時，可除去各種疏松表面污物;達到20-35Mpa時，可除去疏松銹蝕和失效舊漆皮;要達到除銹目的，要求達到70Mpa以上，通常為70-250Mpa，經(jīng)常使用的則是140Mpa)和磨料射流(當(dāng)在高壓水加入磨料后，除銹能力大約可提高10倍，所以只需10~35 Mpa即可達到除銹目的)。

　　3、除銹優(yōu)勢：環(huán)保性能好，徹底改變了干噴砂的粉塵污染問題，除銹效率提高3~4倍。

　　4、注意事項：由于高壓對人體可造成極大傷害，所以不能直接射到人身上，要防止高壓管破裂;通常情況下，不允許用海水，但我國許多沿海地區(qū)缺乏淡水，所以可以選擇海水進行除銹。

　　電動或氣動除銹：

　　1、定義：以電或壓縮空氣為動力，裝配適當(dāng)?shù)某P裝置如鋼絲刷，進行往復(fù)運動或旋轉(zhuǎn)運動，以適應(yīng)破碎機的除銹要求。

　　2、常用材料：角向磨光機、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器。

　　3、除銹優(yōu)勢：工具輕巧,機動性大,能較徹底去除銹。

　　4、注意事項：由于不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低，所以需要配合其它方式進行除銹。

　　上海世邦機器有限公司的工程師介紹到，掌握PFW歐版反擊破的除銹對機器的維護是比較關(guān)鍵的步驟，除以上的除銹措施外，想要控制銹蝕，就需要每年對設(shè)備做一下清洗，涂上防銹漆。還可以搭建密閉的生產(chǎn)車間，將設(shè)備放在里邊，可以隨時做防雨保護，減少銹蝕的產(chǎn)生。