傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)方式是采用顎式破碎機通過第一次粗破產(chǎn)出（40~60）mm的顆粒物，通過磁選設備將其中的含鐵物料磁選出來，余下的拋尾渣用作建筑、路基底料進行銷售。由于只經(jīng)過顎式破碎機進行粗次破碎的工藝生產(chǎn)出來的產(chǎn)品粒度較大，導致鋼渣的附加值無法進行有效的挖掘，從而造成資源無形流失。然而最大顆粒粒度在10mm及以下的尾渣正是水泥、冶金配料等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)原料，因此，通過顎式破碎機預處理鋼渣工藝流程只能產(chǎn)出（40~60）mm的鋼渣，如果直接用球磨機對該種粒度尾渣進行深加工以增加其附加值，不僅生產(chǎn)效率低且會造成大量能源介質(zhì)的浪費。