1、機架的安裝

　　機架分為上機架和下機架兩部分，上機架安裝前應事先裝好上、下機架開合面定位銷。機架的安裝是以固定的水泥地基為基礎的，機架橫向和縱向應保證水平，其允許的偏差在0.2mm以內。為避免振動過大，安裝時應在機架和混凝土之間墊上硬木、橡膠等可以吸收振動的東西。

　　2、偏心軸和軸承的安裝

　　偏心軸和軸承安裝之前需先將滑動軸承安裝于滑動軸承座中，安裝過程中要保證其水平度和同軸度，檢測的工具為水平儀。檢測一切合格之后，在進行偏心軸與軸承的配套安裝，安裝過程中需借助紅丹粉來查看其配合度，如發(fā)現(xiàn)軸承表面過高，則需對其進行刮研，如接觸面符合規(guī)定，則進入下一階段，即在軸承座和軸承之間涂抹潤滑油。另外需注意的是，要保證偏心軸滑動和機架的接觸面積不小于80％，間隙要在0.07mm以內。

　　3、連桿的安裝

　　在連桿安裝之前需進行一些前序工作，首先要仔細檢查連桿的安裝位置有無問題；其次要借助提升工具將連桿吊起，使用汽油或煤油對連桿進行清洗，并在清洗完之后涂抹一層潤滑油。接下來就是連桿的安裝工作了，吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓，并墊上襯墊，緊緊的固定在上軸承、主軸之上。

　　4、動顎的安裝

　　動顎安裝采取的是地面組裝而后整體吊裝的方案。組裝的具體部件為動顎、動顎軸、活動齒板等，安裝過程中要保證各螺栓的緊固情況，之后借助吊車等將組裝好的動顎整件裝配于機架中。需要注意的是，滑動軸承的裝配，其裝配技巧同上述偏心軸和軸承的安裝。

　　5、齒板的安裝

　　齒板在工作過程中直接與物料進行接觸，安裝過程中要保證其緊固，且接觸面要平直。齒板的固定位置為機架前壁或者是動鄂，固定工具為螺栓或者是楔塊，在固定過程中如發(fā)現(xiàn)接觸面不平直，有高點，一定要及時進行處理，另外為了保證襯板與其固定部件結合的緊密性，必要時可使用鋁板等進行墊襯。

　　沖擊式破碎機后期的使用性能與其安裝是否到位有著直接的關系，研究其安裝要點的重要性，需要注意各部件是順序進行安裝的，與上述介紹的先后順序相對應，所有安裝工作一定由專業(yè)人士或經過培訓的人員按照廠家的安裝說明進行進行操作。