山東臨朐鼎工磁電分析怎樣選擇除鐵效果更好的除鐵器？從除鐵器性能、磁感應、軸承和其他零部件的質量全面相結合才能選到效果性能好的除鐵器。 

除鐵效果：主要取決于除鐵器的磁性能參數(shù)，與磁感應強度成正比，與磁場梯度成正比。 

電磁除鐵器按冷卻方式：分為風冷、油冷、熱管冷卻、自冷等 。

  風冷的優(yōu)點：是冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低；缺點是密封性較差,繞組與空氣直接接觸,不耐腐蝕、容易積塵，因而不適合沿海鹽霧環(huán)境。 

  油冷的優(yōu)點：是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低；缺點是對導熱油的要求高（除鐵器的溫升高于普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因為導熱油變質破壞絕緣。例如，秦皇島港務局第六、第七港務公司進口油冷除鐵器均因故障改型。
 
  熱管冷卻優(yōu)點：是熱管自身導熱性能好、熱交換效率高；缺點是熱管與繞組間為線接觸(熱管外形為圓形)，需要填充較大數(shù)量的絕緣材料，占用了繞組有效體積，從而影響了傳熱，使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內的異物，增加了線圈的故障點，一旦熱管泄漏，將損壞磁芯。熱管傳導的熱量最終也要散到空氣中，如果散熱面積不夠，熱管內部液態(tài)物質全部汽化，則喪失了循環(huán)散熱的作用，導熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。以免除鐵器不能正常工作。影響到生產。
 
  自冷的優(yōu)點是密封和絕緣性能好、工作穩(wěn)定、故障點少；缺點是體積較大、用線量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發(fā)至空氣中，需要較大的體積、較低的勵磁功率。在確保除鐵器性能基礎上（須保證一定安匝數(shù)），降低勵磁功率必須降低勵磁電流，同時增加電磁線用量（即增加匝數(shù)）。

   鼎工磁電公司主要生產各種永磁滾筒,磁選機,除鐵器,永磁除鐵器,電磁除鐵器等，生產的帶式自冷電磁除鐵器更是受到了眾多客戶的好評，其優(yōu)點性能：
 
 1、熱面積大：采用多層繞組加散熱翅片的散熱結構（國家專利號 02274093.7），繞組間為空氣對流層，使散熱面積提高為傳統(tǒng)方式的6～7倍，大大降低溫升和磁芯表面溫度，使除鐵器滿足連續(xù)安全穩(wěn)定運轉的要求。

 2、絕緣好：繞組采用雙玻璃絲包漆包電磁線繞制，經真空環(huán)氧澆注和真空浸漆工藝處理，具有優(yōu)良的絕緣和耐腐蝕性能。
 
 3、磁性能穩(wěn)定：采用高導磁、高飽和磁感應強度的DT4電工純鐵做為鐵芯，提高感應磁場并增強總磁場穩(wěn)定性。
 
4、導熱好：采用專用絕緣導熱硅脂填充電磁線間的氣隙，提高占空比， 使磁芯內部熱量順利傳導。

 5、整流輸出穩(wěn)定：控制柜采用硅整流模塊整流，為定電壓輸出。與其相 對應，可調整輸出電壓的可控硅整流輸出電流會隨環(huán)境溫度變化而發(fā)生漂移，又存在因觸發(fā)不靈敏造成調整偏差過大，燒毀主機的隱患。模塊整流則有效規(guī)避了上述缺點，并杜絕了人為操作因素影響，保證了設備有持續(xù)穩(wěn)定運行。個別廠家采用可控硅調整磁性能，實則以較高的溫升達到要求，是以犧牲除鐵器的使用壽命為前提的。
 
6、 傳動系統(tǒng)穩(wěn)定、故障率低：傳動滾筒采用具有自動糾偏功能的鼓形滾筒，自制全密封軸承座，軸承采用寬系列重載軸承（B＝1600mm除鐵器滾筒軸承型號為22212，B=1800mm和B=2000mm除鐵器滾筒軸承型號為22214）；托輥采用重型托輥（B=1600mm除鐵器托輥外筒采用Φ133×8無縫鋼管制作，軸承型號為6307；B=1800mm和B=2000mm除鐵器托輥外筒采用Φ159×8無縫鋼管制作，軸承型號為6308）；卸鐵皮帶刮條采用橡膠材料，降低噪音并防止鐵磁雜質夾進皮帶造成損傷,也不存在皮帶螺栓磨損后檔條脫落的情況；減速電機采用國內一流的天減產品，避免了減速機運行中容易漏油的現(xiàn)象；軸承采用瓦軸和洛軸產品。