據(jù)調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，全世界每年需要粉碎的物料量已達到1000億噸以上，其中我國占10%，粉碎過程中的電、鋼耗、原材料消耗極大。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，僅以有色金屬加工為例，年粉碎量約為1億噸，粉碎階段的電耗占選廠總電耗的40%左右，其中約3/4耗于磨礦。

　　每年粉碎電耗達16億度，鋼耗15萬噸，如果就全國整個粉碎行業(yè)而論，則數(shù)字更為驚人。因此，在粉碎領(lǐng)域內(nèi)優(yōu)先選用打破碎 比高效節(jié)能破碎機，具有重要而深遠的意義。

　　多年來，國內(nèi)外粉碎界眾多有識之士，圍繞節(jié)能降耗這一課題，潛心研究得出了“多碎少磨”和“料層粉碎”這兩個重要理論。在這種理論指導(dǎo)下，許多優(yōu)秀的新型粉碎設(shè)備隨之脫穎而出，雙腔回轉(zhuǎn)破碎機則是其中之一。

　　雙腔回轉(zhuǎn)破碎機是一種新型的可代替細鄂破，圓錐破的破碎機，在選礦行業(yè)市場前景遠大。其工作部件是一個高速回轉(zhuǎn)的破 碎輥，該輥與左右對稱設(shè)置的一對曲線形破碎板耦合組成兩個鉗料好的優(yōu)化破碎腔，在主軸偏心作用下使破碎輥做橫向旋擺運動，使之產(chǎn)生強勁的循環(huán)擠壓力，連續(xù)漸進對兩個破碎腔中的物料交替進行破碎，產(chǎn)品從兩條排料口不斷地排出。

　　該機廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、碎石及人工造砂等行業(yè)。適應(yīng)于抗壓強度在300MPa以下的各種巖礦物料的細破碎作業(yè)。

　　雙腔回轉(zhuǎn)破碎機是按照現(xiàn)代高能破碎理論研制成功的高效節(jié)能細碎型破碎機。其破碎腔型設(shè)計運用了新的動態(tài)持嚙角原理，極大的改善了咬料能力，且使需要的破碎力大大減少，對于提高功效降低能耗取得了滿意的效果，同時在擠滿式給料條件下，寓磨于碎，效果更為理想，使“料層粉碎”理論得到了很好的體現(xiàn)。

　　偏心回轉(zhuǎn)部件采用高擺頻小偏心距設(shè)計原則，回轉(zhuǎn)輥依靠偏心距作用產(chǎn)生旋擺運動將物料擠壓破碎，避免了物料與破碎面的無效摩擦。輥面采用高耐的磨新型材料和自動擺動堆焊先進工藝，極大地延長了它的使用壽命。同時由于破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，從而為礦山選礦廠及其他破碎行業(yè)優(yōu)化破碎工藝流程，提供了可靠的技術(shù)條件。