氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料有：超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等，高純要求的：陶瓷色料、醫(yī)藥、生化等，低溫要求的：醫(yī)藥、PVC。通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。

　　我國工業(yè)上應用的氣流粉碎機主要有一下幾種類型：扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨、對噴式氣流磨、靶式氣流磨。這幾種類型氣流粉碎機中又以扁平式氣流磨、流化床對噴式氣流磨、循環(huán)管式氣流磨應用較為廣泛。

　　氣流粉碎機的工作原理及其發(fā)展歷程

　　關于氣流粉碎機操作時所運用到的原理首要如下描繪：經過拉瓦爾噴嘴高速噴射入損壞腔，氣流損壞機與旋風別離器、除塵器、引風機組成一整套損壞體系。壓縮空氣經過濾后，多股高壓氣流的交匯點處物料被重復磕碰、磨擦、剪切而損壞，損壞后的物料在風機抽力效果下隨上升氣流運動至分級區(qū)，高速旋轉的分級渦輪的離心力效果下，使粗細物料別離，契合粒度需求的細顆粒經過分級輪進入旋風別離器和除塵器搜集，粗顆粒下降至損壞區(qū)持續(xù)損壞。

　　氣流粉碎機是粉體實現(xiàn)超微粉碎最有效的設備之一，它的現(xiàn)狀和發(fā)展受到廣泛的關注。八十年代以前，中國粉碎物料的細度一直停留在325目上，粉碎機器產品也只是局限在“雷蒙機、球磨機、震動磨”等機械式粉碎范圍內。

　　改革開放后，許多材料提出中位徑＜5um的概念，因而氣流粉碎機才應運而生。扁平式氣流粉碎機和其他氣流粉碎機，如流化床式、對撞式等超微粉碎機先后問世，使得將中國的材料加工工業(yè)從325目劃時代地推進到D50＜2u的新時代，一度滿足了大量新材料的要求。

　　而且由于扁平式氣流粉碎機采用的以氣流為載體物料自己撞自己，且采用99氧化鋁陶瓷耐磨材料作機器內襯和所有過流元件，是所有粉碎機中對物料污染最輕微的機種。

　　粉碎設備不斷推陳出新，盡管不同的產品在不同的應用領域中各有所長，但是扁平式氣流磨也必須作相應的改進以應對日益激烈的競爭。對此，我們認為，扁平式氣流磨未來的發(fā)展方向是將機械式的相對高效和氣流式的無污染優(yōu)勢結合起來；提高扁平式的內分級精度來節(jié)約分級工藝環(huán)節(jié)。總結成一句話，就是“原優(yōu)更優(yōu)，化劣為優(yōu)”。

　　技術研究是一項長期而艱巨的任務，就我國氣流磨目前的發(fā)展情況與世界其它掌握氣流磨先進技術的國家如美國、日本、德國相比，雖然國內氣流磨生產廠家存在良莠不齊的情況，但是，我國氣流磨技術都不比這些國家差。所以， 我們要對我國氣流粉碎機的發(fā)展持樂觀態(tài)度。