錘式破碎機是直接將最大粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機。

　　錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。

　　錘式破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通過篩板排出機外。

　　錘式破碎機的安裝與操作

　　安裝和操作錘式破碎機，需要一定的技術(shù)手段以及了解它的相關原理，如此可以避免因技術(shù)不到位，操作不熟練而造成的嚴重的后果，錘式破碎機主要是由箱體、錘頭、轉(zhuǎn)子、反擊襯板以及篩板組成，下面為您介紹錘式破碎機的安裝與操作：

　　由于錘式破碎機是通過高速旋轉(zhuǎn)錘頭來破碎物料的，因此必須嚴格要求基礎和轉(zhuǎn)動軸的安裝水平，其誤差一般不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm

　　在使用操作工程中，要定期的對襯板、錘頭以及篦條進行檢查，如果錘頭磨損嚴重，就要及時更換新的，但是錘頭的更換一定要按照相對位置成對對換，否則會引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)不平衡而影響正常生產(chǎn)；不必要時，可以用合金焊條堆焊修復，然后重新使用。

　　如果軸承座內(nèi)使用的是稀油潤滑，就要每工作8h后，給它添一次油，油面高度要保持在最低的一個滾珠中心位置，同時要每三個月更好新的潤滑油。切記，軸承溫度不可超過70度，否則會發(fā)生難免的意外。在調(diào)節(jié)錘式破碎機錘頭和篦條之間的間隙時，可根據(jù)破碎粒度的要求，采用篦條下部兩偏心輪調(diào)整。