粉磨系統(tǒng)工藝的最低投資方案

　　預粉碎是粉磨系統(tǒng)大幅度提高產(chǎn)量的主要措施，預粉碎一般是指在球磨機前設置一臺細碎機，使人磨粒度降低，將原來球磨機粗磨倉擔負的部分粗碎任務交由效率較高的細碎機來完成，增設預破碎后，球磨機內部結構也要進行相應調整，尤其是一倉應以提高研磨能力為目標。

　　從理論上分析，加預破碎后人磨物料粒度降低，一倉的破碎作用與研磨作用已退居次要地位，采用預破碎系統(tǒng)是進行提高磨機產(chǎn)量的改造，低投資是其最大優(yōu)勢，它主要適合于磨機輔助設備和輸送設備富裕能力有限，以及大幅度升級成本效益不合理的廠家。

　　國內粉磨專家及企業(yè)也都緊跟時代潮流，率先采用先進的粉磨技術。如我國的一些企業(yè)引進了不同規(guī)格的高壓輥磨機，用于球團給料鐵精礦的粉磨生產(chǎn)上，并取代了國內近年來開發(fā)的球團給料采用潤磨機粉磨作業(yè)的方法。

　　我國研究院在引進輥壓機制造技術基礎上，結合自主發(fā)的幾百臺輥壓機在水泥廠的使用情況，通過專有的輥壓機試驗臺和物料分析實驗室，進行了多種物料的輥磨試驗和分析，根據(jù)球團鐵精礦的特性，開發(fā)了國內首臺用于冶金行業(yè)的高壓輥磨機。

　　采用輥壓機作為預粉磨設備。建議采用半終粉磨流程，即預粉磨球磨機與選粉機組成閉路系統(tǒng)，使進入后續(xù)球磨機的物料粒度更加均勻，一般<2mm的占90%左右，最大粒度控制在<5mm，可縮短物料在磨內的停留時間，避免出現(xiàn)“飽磨”現(xiàn)象。

　　球磨機預粉磨工藝提高產(chǎn)量的幅度可達50%以上。高壓輥磨機由于結構緊湊，設備重量輕，外型尺寸小，其安裝位置占地面積少。由于粉磨作用主要發(fā)生在兩個輥子之間的相互擠壓下，產(chǎn)生的擠壓力主要靠機架承擔，對基礎的載荷較小，因此同磨機等設備相比，可節(jié)約大量基礎投資。