礦用破碎機(jī)主要對(duì)各類(lèi)石料進(jìn)行破碎作業(yè)，根據(jù)破碎的原理不同和產(chǎn)品顆粒大小不同，又分為很多型號(hào)。破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)。

　　常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、立式?jīng)_擊式破碎機(jī)、液壓圓錐式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、雙級(jí)破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等。

　　破碎機(jī)輥齒的修復(fù)：

　　(1)增加輥齒硬度。為增加輥齒的硬度，時(shí)輥齒表面進(jìn)行堆焊，使齒面的硬度達(dá)到HRC58以上。

　　 (2)輥齒表面堆焊由于輥齒的材質(zhì)為高錳合金鋼，焊接性能比較差。對(duì)焊條材質(zhì)選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高最終選擇由浙江某耐磨材料公司提供專(zhuān)用耐磨焊條，直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊，對(duì)高齒采用5mm過(guò)渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進(jìn)行2mm-5mm的修復(fù)。

　　(3)合理分布高、低齒，由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經(jīng)無(wú)法分清原來(lái)高齒與低齒的具體位置。我們根據(jù)FAM公司提供的高齒與低齒的數(shù)量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號(hào)，以便在焊接中能準(zhǔn)確施工。

　　每個(gè)轉(zhuǎn)子共有10塊齒板，依次將它分成兩類(lèi)

　　(4)堆焊方法對(duì)于低齒，直接用耐蘑焊條堆焊，厚度約為5mm；對(duì)于高齒，先堆焊5mm的過(guò)渡層，再用耐磨焊條堆焊15mm的耐磨層，堆焊分層耐磨焊條材質(zhì)：Cr7Mn7V12C3.5Nh1.7．規(guī)格士4.0mm；過(guò)渡焊條材質(zhì)：Cr20Ni10M02Mn7，規(guī)格士3.2mm。

　　先將齒飯從破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上拆卸下來(lái)，平放，將需要堆焊的所有部位用磨光機(jī)拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機(jī)，電焊線(xiàn)反接，堆焊時(shí)采用單道短焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150-180A；過(guò)渡層電流控制在90-110A．控制焊接層溫度在100℃以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm-2．0mm。

　　(5)焊接過(guò)程注意事項(xiàng)焊接前一定要將堆焊部位打磨干凈，現(xiàn)金屬色；焊接時(shí)不可有強(qiáng)氣流；不要選用大電流；電焊線(xiàn)反接，不能正接；短焊道焊接，不要連續(xù)長(zhǎng)焊道焊接；注意焊接溫度，堆焊完成后先急冷至250℃以下再緩冷，單層堆焊完成后，換個(gè)齒面進(jìn)行堆焊，切不可連續(xù)堆焊，這樣會(huì)導(dǎo)致焊接溫度過(guò)高

　　最后將堆焊好的齒板重新安裝到轉(zhuǎn)子上，完成破碎機(jī)的修復(fù)下作，輥齒修復(fù)后，設(shè)備投入運(yùn)行，狀態(tài)良好，得到了業(yè)主的肯定，井順利通過(guò)驗(yàn)收。