銅鉬尾礦膏體干堆排放技術(shù)
一、技術(shù)名稱
銅鉬礦尾礦膏體干堆排放技術(shù)
二、適用范圍
礦山選礦企業(yè)
三、技術(shù)內(nèi)容
(一)基本原理
尾礦濃縮形成膏體,膏體管道輸送多點(diǎn)排放,干式堆存。可以使選礦廠高效利用選礦廢水,對(duì)高寒干旱缺水地區(qū)礦山生產(chǎn)節(jié)能減排意義深遠(yuǎn)。
(二)關(guān)鍵技術(shù)
尾礦沉降環(huán)境、尾礦流體力學(xué)分析、尾礦濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)與絮凝劑添加、膏體輸送、多點(diǎn)排放的科學(xué)結(jié)合。
(三)工藝流程
混合浮選尾礦經(jīng)過(guò)管路給入到尾礦車間的Φ40m深錐濃密機(jī)內(nèi),加入絮凝劑進(jìn)行尾礦絮凝沉降,深錐底流的膏體由喂料泵給入隔膜泵,再由隔膜泵泵入到尾礦壩進(jìn)行膏體排放。深錐溢流水即選礦廢水直接返回高位水池循環(huán)使用。
四、主要技術(shù)指標(biāo)
尾礦底流濃度66-68%。
五、技術(shù)現(xiàn)狀與典型實(shí)例
技術(shù)現(xiàn)狀:膏體排放工藝應(yīng)用2年多,通過(guò)進(jìn)行深錐濃密機(jī)理的深入研究,進(jìn)行高寒高緯度尾礦膏體堆存的安全性、環(huán)保性工業(yè)生產(chǎn),達(dá)到充分利用膏體排放提高利用選礦廢水資源,提高尾礦堆存本質(zhì)安全目的,技術(shù)成熟。
典型用戶(實(shí)例):
已實(shí)施的典型案例一:烏山一期項(xiàng)目
項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及條件
建設(shè)規(guī)模
烏山一期項(xiàng)目,處理量30000t/d
建設(shè)條件
高寒高緯度干旱地區(qū)建設(shè)大型現(xiàn)代化礦山企業(yè)
主要改造內(nèi)容及設(shè)備
主要改造內(nèi)容
通過(guò)沉降、礦漿流體力學(xué)分析,改進(jìn)深錐濃密機(jī)結(jié)構(gòu)及絮凝劑添加,提高尾礦沉降效果及廢水利用率。
主要設(shè)備
Φ40m深錐濃密機(jī)、往復(fù)式活塞隔膜泵DGMB450/8
投資與效益
投資額
28億
建設(shè)期
1.5年
資源效益
盤(pán)活低品位銅礦體(品位銅0.24%、伴生鉬0.017%)礦石量22811.68萬(wàn)噸。
經(jīng)濟(jì)效益
年利潤(rùn)6.3億
投資回收期
6.7年
已實(shí)施的典型案例二:烏山二期建設(shè)項(xiàng)目
項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及建設(shè)條件
建設(shè)規(guī)模
烏山二期建設(shè)項(xiàng)目,處理量35000t/d
建設(shè)條件
高寒高緯度干旱地區(qū)建設(shè)大型現(xiàn)代化礦山企業(yè)
主要改造內(nèi)容及設(shè)備
主要改造內(nèi)容
利用國(guó)際上最大深錐濃密機(jī)及國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)隔膜泵,提高尾礦沉降效果及廢水利用率。
主要設(shè)備
Φ43m高壓深錐濃密機(jī)、往復(fù)式活塞隔膜泵DGMB630/6
投資與效益
投資額
35億
建設(shè)期
1年
資源效益
盤(pán)活低品位銅礦體(品位銅0.24%、伴生鉬0.017%)礦石量22811.68萬(wàn)噸。
經(jīng)濟(jì)效益
年利潤(rùn)6.7億
投資回收期
5.9年
推廣措施及建議
尾礦膏體排放廢水直接循環(huán)利用這種嶄新的生產(chǎn)工藝一定會(huì)在國(guó)內(nèi)得到大面積推廣。由于它對(duì)環(huán)境保護(hù)和尾礦庫(kù)安全十分有利,它必然會(huì)在我國(guó)迅速推廣。但是這種工藝還很不完善,在采用這種工藝時(shí)還有不少問(wèn)題。為了加快這種工藝的推廣速度,建議成立膏體尾礦堆存研究和推廣中心,有組織地對(duì)以下一些課題進(jìn)行研究。研究大型深錐膏體濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)和國(guó)產(chǎn)化、系列化;研究不同類型的膏體尾礦的滲透規(guī)律及其對(duì)地下水系的影響;研究不同深度的膏體尾礦含水規(guī)律、力學(xué)性能,及震動(dòng)液化對(duì)尾礦庫(kù)安全的影響等。
六、推廣前景和節(jié)約與綜合利用潛力
根據(jù)國(guó)外三個(gè)公司進(jìn)行的烏山尾礦深錐濃密和尾礦膏體輸送試驗(yàn)報(bào)告,當(dāng)尾礦濃度在72%以下時(shí),尾礦屈服應(yīng)力均在100pa以內(nèi),說(shuō)明深錐濃密機(jī)的排礦濃度完全有可能達(dá)到72%以上。礦山已經(jīng)決定在烏山二期工程中,采用另一家制造商的設(shè)備,改變深錐濃密機(jī)的結(jié)構(gòu)形式,爭(zhēng)取使尾礦排放濃度有較大幅度提高。二期工程將于2012年投產(chǎn)。根據(jù)已經(jīng)進(jìn)行的半工業(yè)試驗(yàn),當(dāng)排礦濃度達(dá)到75%時(shí),礦漿的屈服應(yīng)力為160pa。在生產(chǎn)操作中,在保證溢流水質(zhì)量的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低絮凝劑用量,有利于提高排礦濃度,進(jìn)一步提高廢水利用率到85-91%。
烏山地處嚴(yán)重缺水和極端嚴(yán)寒地區(qū),經(jīng)過(guò)多方案比較,只能采用尾礦膏體排放廢水直接返回利用方案。它是烏山銅鉬礦能否建設(shè)和生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。因此它的經(jīng)濟(jì)效益只能用整個(gè)項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)價(jià)。該項(xiàng)目2009年9月投入生產(chǎn),當(dāng)年即達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,2010年完成生產(chǎn)總值約18億元,利稅總額約10億元,2011年完成生產(chǎn)總值約19億元,利稅總額約10.4億元,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速崛起,各種類型的選礦廠建設(shè)如雨后春筍。廢水利用是和選礦廠的建設(shè)聯(lián)系在一起的。因此尾礦膏體排放廢水直接循環(huán)利用對(duì)于傳統(tǒng)的選礦廢水處理工藝而言,將是一種革命性的變化,這種嶄新的膏體排放工藝一定會(huì)在國(guó)內(nèi)得到大面積推廣。它所帶來(lái)的社會(huì)效益十分可觀。尾礦膏體排放廢水再利用工藝除了多雨地區(qū)之外,都能夠推廣。最理想的地方是氣候干旱、地勢(shì)平坦、比較荒涼的地區(qū)。在這種地方,甚至可以不建尾礦壩。可以節(jié)省大量投資。我國(guó)內(nèi)蒙古、新疆和西北許多地方都具備這種條件。
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