回轉(zhuǎn)窯工作原理及日常維護(hù)的知識(shí)

　　回轉(zhuǎn)窯也叫旋轉(zhuǎn)煅燒窯、旋窯。根據(jù)處理物料的不同可以分為冶金化工窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等。

　　回轉(zhuǎn)窯工作原理：

　　回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)窯。

　　物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從高端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過(guò)程，最后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。

　　回轉(zhuǎn)窯日常維護(hù)的知識(shí)：
     1.每班檢查一次油位，如果低于油位下限時(shí)，必須立即加油至其上限。
     2.潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂要按規(guī)定使用。使用代用品時(shí)必須符合規(guī)定的油質(zhì)性能的要求。如供應(yīng)困難，也只能用粘度較大的同種潤(rùn)滑劑代替粘度較小的。
     3.新窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)400-500小時(shí)，齒輪及軸承已得到跑合，這時(shí)潤(rùn)滑油應(yīng)全部排凈，并將油池清洗干凈，再加新油，以后按6-8個(gè)月為一周期更換新油。
     4.托輪浸水冷卻有害于輪帶與托輪的工作表面，不應(yīng)采用。
     5.發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，應(yīng)立即采取措施止漏。若油漏到基礎(chǔ)上應(yīng)及時(shí)處理。
     6.回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期停轉(zhuǎn)后，若窯再啟動(dòng)，不宜直接使用主傳動(dòng)。而應(yīng)先用輔助傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯1～2圈，然后再用主傳動(dòng)轉(zhuǎn)窯。這時(shí)必須注意托輪軸承應(yīng)預(yù)先澆油潤(rùn)滑。
     7.經(jīng)常檢查托輪軸承循環(huán)水系統(tǒng)。檢查水流指示器是否有水循環(huán)流動(dòng)。停窯時(shí)間較長(zhǎng)或冰凍時(shí)節(jié)停窯時(shí)，應(yīng)將各處冷卻水全都放凈，以免冰凍造成脹裂。為從球面瓦內(nèi)放水，應(yīng)將出水管處的截止閥迅速地將進(jìn)水口處的三通閥旋轉(zhuǎn)90℃，使之接通大氣，同時(shí)打開截止閥，冷卻水基于虹吸管的原理將自然流出。如仍流不干凈，則可從三通閥通大氣的孔處，用壓縮空氣將殘水吹凈。