破碎機(jī)破碎設(shè)備的使用，往往在一些環(huán)境較為惡劣的情況下，又由于材料、工藝、零件老化和人為因素等的影響，圓錐式破碎機(jī)等設(shè)備在使用中不可避免地會出現(xiàn)各種各樣的故障。而在施工過程中如果工程機(jī)械發(fā)生故障，不但會影響正常的施工進(jìn)度、造成不必要的經(jīng)費損失，同時還會減少工程機(jī)械的使用壽命。

　　零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的破碎機(jī)械零部件的三種主要失效形式，而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說，機(jī)械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么，解決機(jī)械零部件的磨損問題，除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要做的一項重要工作就是保證對機(jī)械的合理潤滑。據(jù)統(tǒng)計，工程機(jī)械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。

　　由于工程機(jī)械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度從而降低零件的磨損程度，減少機(jī)械故障。正常合理的潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，要根據(jù)機(jī)械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別，根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級，根據(jù)機(jī)械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選用合適的潤滑劑品牌。

　　使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不能用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質(zhì)產(chǎn)品。二是要經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補(bǔ)充，質(zhì)量不佳要及時更換。應(yīng)急條件下使用不同種類及牌號潤滑劑代用者，事后一定對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清洗并及時地更換正常的潤滑劑。