顎式破碎機(jī)俗稱鄂破，由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗壓強(qiáng)度為320Mpa。

　　顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來(lái)分為大、中、小型三種，進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器，進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī)，進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，工作可靠，使用維修方便。
 

　　顎式破碎機(jī)的主要參數(shù)：

　　a、給礦口的寬度。決定破碎機(jī)最大給礦塊度的大小，這是選擇破碎機(jī)規(guī)格時(shí)的非常重要的數(shù)據(jù)。一般顎式破碎機(jī)的最大給礦塊度D是破碎機(jī)給礦口寬度B的75％～85％，即D＝（0.75～0.85）B，通常復(fù)擺顎式破碎機(jī)可取給礦口寬度的85％，簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)則取給礦口寬度約75％。

　　b、嚙角a。是指鉗住礦石時(shí)動(dòng)顎與定顎之間的夾角。在碎礦過(guò)程中，嚙角應(yīng)保證破碎腔內(nèi)的礦石不致跳出來(lái)。這就要求礦石和顎板工作面之間產(chǎn)生足夠的摩擦力，以阻止礦塊破碎時(shí)被擠出去。因而嚙角a必須小于摩擦角a的2倍，a＝2，大多情況下f＝0.2～0.3，＞12°，實(shí)際顎式破碎機(jī)嚙角一般為20°～40°。

　　c、偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)。顎式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)是指偏心軸在單位時(shí)間內(nèi)動(dòng)顎擺動(dòng)的次數(shù)。偏心軸每轉(zhuǎn)一圈動(dòng)顎就往復(fù)擺動(dòng)一次，前半轉(zhuǎn)為破碎礦石的工作行程，后半轉(zhuǎn)為排出礦石的空轉(zhuǎn)行程。

　　 顎式破碎機(jī)的正常使用與維護(hù)：

　　啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：在顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的仔細(xì)檢查。檢查齒板的磨損情況，調(diào)好排礦口尺寸，檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石，若有大塊礦石必須取出。檢查連接螺栓是否松動(dòng)，皮帶輪和飛輪的保護(hù)罩是否完整；檢查三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度；檢查油箱油量和潤(rùn)滑系統(tǒng)的完好情況，檢查電器設(shè)備和信號(hào)系統(tǒng)是否正常。

 　　破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)經(jīng)一段時(shí)間后方可開(kāi)動(dòng)給礦設(shè)備。操作中注意均勻給礦，不許擠滿破碎腔，而且最大給礦尺寸不應(yīng)該大于給礦口寬度的0.85倍，同時(shí)給礦時(shí)嚴(yán)防非破碎物進(jìn)入碎礦機(jī)。還要經(jīng)常注意大礦塊卡住碎礦機(jī)的給礦口，運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)中如果給礦太多或破碎腔堵塞，應(yīng)該暫停給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石碎完以后再開(kāi)動(dòng)給礦機(jī)，但這時(shí)破碎機(jī)不能停。

　　在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)該定時(shí)巡回檢查，通過(guò)看、聽(tīng)、摸等方法觀察碎礦機(jī)各部件的工作狀態(tài)和軸承溫度。通常軸承溫度不得超過(guò)60攝氏度，以防止合金軸瓦的熔化。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時(shí)，切勿立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，降低軸承溫度，如加大給油量，強(qiáng)制通風(fēng)或采用水冷卻等，待溫度下降后方可停車，進(jìn)行檢查和排除故障。

　　破碎機(jī)停車時(shí)，必須按照生產(chǎn)流程程序停車，首先一定要停止給礦，待破碎腔內(nèi)的礦石全部排出以后，再停破碎機(jī)和皮帶機(jī)。