反擊式破碎機(jī)是一種新型高效率的碎礦設(shè)備,其工作流程為:石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤,在高速離心力的作用下,與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎,石料在互相打擊后,又會在轉(zhuǎn)盤和機(jī)殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎,從下部直通排出。反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)相比具有如下主要明顯的技術(shù)優(yōu)勢:
1.可以有效處理含濕量較大的物料,防止破碎機(jī)的堵塞現(xiàn)象
在處理物料含水量過大時,反擊式破碎機(jī)的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置,防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機(jī)不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機(jī)不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié),并且須配備底部篩板,增加了堵塞的可能性。
2.反擊式破碎機(jī)既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
反擊式破碎機(jī)的板錘采用機(jī)械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上,當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(jī)(錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)),反擊式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子具有更大的動量,適應(yīng)破碎更堅硬的物料,們同時能耗較低。
3.可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度,調(diào)節(jié)范圍廣
反擊式碎石機(jī)可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機(jī)械式或液壓式進(jìn)行調(diào)節(jié),采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機(jī)調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。
4.易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高
反擊式
粉碎機(jī)板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時,進(jìn)料會落至板錘表面(打擊面),板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機(jī)板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài),磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面,相對于板錘,錘頭磨損更嚴(yán)重,錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重,隔柵要全部換掉,且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
5. 備件更換簡便、維護(hù)費用相應(yīng)減少
反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上僅安裝6只板錘,用HAZEMAG公司提供的專用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換,更換一套板錘的只需一個班次的時間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數(shù)十分鐘即可,大大降低了檢修和維護(hù)的時間和費用。而錘式破碎機(jī)錘頭多達(dá)100多只,更換一套錘頭花費大量時間和人力,檢修和維護(hù)費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
雖然反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)相比,擁有如此大優(yōu)點,但是,不可置否,反擊式破碎機(jī)也不是十全十美的,同樣存在一定的不足,它最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損,尤其是破碎堅硬的礦石,磨損則更為嚴(yán)重,需要經(jīng)常更換。