單缸圓錐式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)，一般使用的都是一種具有雙向工作的油泵，在油泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)的時(shí)候，底部 液壓缸中的油液被泵入或者吸出，從而使得主軸上下運(yùn)動(dòng)。而實(shí)現(xiàn)這個(gè)動(dòng)作的方式非常簡單，通過控制按鈕讓油泵正反轉(zhuǎn)就能輕松實(shí)現(xiàn)。
　　單缸液壓圓錐破碎機(jī)布料裝置的安裝位置，應(yīng)順著臂架方向并兩者中心相重合。若給料帶或斜槽給料位置比較高，則必須增設(shè)一個(gè)中間料箱，使物料從運(yùn)輸帶拋落到中間料箱底角處，然后再滑落到臂架蓋上自動(dòng)進(jìn)入破碎腔。
　　曾在某選礦廠觀察一臺單缸機(jī)試車時(shí)，將給料裝置，按彈簧圓錐破碎機(jī)給料方式進(jìn)行給料。把給料筒設(shè)置在臂架蓋上方，并且在高頭有斜度很大的溜槽給礦，致使破碎機(jī)嚴(yán)重堵料，無法正常運(yùn)行。由此告誡，給料裝置安裝的重要性不容忽視。
　　安裝破碎機(jī)之前，應(yīng)將調(diào)整環(huán)9和支承環(huán)5清理干凈，并對鋸齒螺紋進(jìn)行嚴(yán)格修整，清除毛刺和傷痕，并涂以干油和稀油的混合液，借以保證調(diào)整靈活。
　　安裝時(shí)先將鎖緊油缸8裝在支承環(huán)5上，然后再將支承環(huán)裝在機(jī)架6上，并檢查機(jī)架和支承環(huán)支撐面是否接觸均勻。接著將調(diào)整環(huán)9旋入支承環(huán)5內(nèi)，并將鎖緊螺母3擰在調(diào)整環(huán)上，要對準(zhǔn)支承環(huán)5上的四個(gè)銷孔，再打入銷釘4定位。

　　一般彈簧不需要維修，但要維修支承環(huán)應(yīng)必須拆下彈簧，因此有拆就有裝。彈簧裝在機(jī)架上有兩種不同的布置方式：一種是偏心式，即在傳動(dòng)軸架上方兩邊各布置一組彈簧；另一種是中心式，即正對傳動(dòng)軸架上方布置一組彈簧。
　　彈簧的安裝方法也不同，有用吊車通過鋼繩，將裝在兩托盤之間的一組彈簧壓縮，然后穿上螺栓和擰緊螺母，直到壓縮到規(guī)定彈簧高度。
簧裝置安裝時(shí)．應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整彈簧壓縮后的高度。如礦石軟，對相應(yīng)減少彈簧壓縮量，但不能增大。每組彈簧高度應(yīng)一致，以保證破碎力在各組彈簧位置上都一致。
　　裝配調(diào)整環(huán)的同時(shí)應(yīng)對排礦口進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)排礦口調(diào)整到最小尺才時(shí)，破碎壁與軋臼壁在整個(gè)圓周上的排礦口尺寸應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)符的規(guī)定。
　　另一種安裝彈簧的方法，是借助液壓千斤頂，但也必須遵守這個(gè)原則，即拆卸和安裝一組彈簧之后，再拆裝其對角上的一組彈簧。用這種交叉方式可使支承環(huán)測量彈簧高度的辦法前已述及。
　　最后再將調(diào)整裝置的推動(dòng)液壓缸對稱地安裝在支承環(huán)上。推動(dòng)液壓缸的兩個(gè)接口與液壓站對應(yīng)接口相接。蓄能器用管夾固定在進(jìn)料裝置支柱上。蓄能器接口通過管路和四通閥接到鎖緊液壓缸油路中。