選礦廠設(shè)計(jì)時一般都是按照相應(yīng)的“選礦試驗(yàn)報告”進(jìn)行確定適宜的磨礦細(xì)度，當(dāng)細(xì)度變化比較大，而接近選礦指標(biāo)時，則選擇粗磨礦石經(jīng)濟(jì)。有時在大型選礦廠時，很難根據(jù)磨礦細(xì)度與回收率之間的關(guān)系判斷最經(jīng)濟(jì)的磨礦細(xì)度，這是就需要制定一定的方法進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，按產(chǎn)品價格、電費(fèi)、回收率、投資等因素找出磨礦細(xì)度與凈現(xiàn)值的關(guān)系，用凈現(xiàn)值來確定最佳的磨礦細(xì)度。 　　礦山機(jī)械專家建議確定適宜的磨礦細(xì)度必須保證：1）有用礦物充分解離；2）適宜的浮選粒度上限；3）盡量減輕和避免礦石的過粉碎現(xiàn)象及泥化現(xiàn)象。合理的磨礦分級流程主要依據(jù)下列因素確定：1)有用礦物和脈石礦物的浸染粒度及共同特性；2)有用礦石和脈石的硬度及比重；3)有用礦石和脈石的泥化程度及氧化性；4)原礦中有用礦物的含量及價值；5)用戶對精礦粒度的要求。 　　合理的磨礦分級流程主要依據(jù)下列因素確定：有用礦石和脈石的硬度及比重；有用礦石和脈石的泥化程度及氧化性；有用礦物和脈石礦物的浸染粒度及共同特性；原礦中有用礦物的含量及價值；用戶對精礦粒度的要求。 　　所謂均勻給礦包括：給礦數(shù)量穩(wěn)定和給礦粒度組成不變。如果給礦量不足時，將會出現(xiàn)排礦粒度變細(xì)返砂量減少。給礦量顯著不足時，將發(fā)生襯板與鋼球沖擊的聲響，造成磨礦介質(zhì)和襯板的無益耗損。如果不適當(dāng)?shù)脑黾咏o礦量就會使磨機(jī)產(chǎn)品粒度變粗，返砂量增大。對格子型球磨機(jī)可能會引起“脹肚”現(xiàn)象即過負(fù)荷，此時磨機(jī)聲音沉悶而微弱，失去磨礦作用。這時應(yīng)立即減少或停止給礦，提高溢流濃度，待磨機(jī)恢復(fù)正常工作再給礦。當(dāng)給礦量不變時，給礦粒度的增大或變小所產(chǎn)生的現(xiàn)象與給礦量多或減少時相類似。所以磨機(jī)在正常工作時，必須保證均勻給礦和粒度均勻，嚴(yán)防波動大，才能獲得滿意的生產(chǎn)指標(biāo)。 　　根據(jù)以上方法可以有效的提高選礦精準(zhǔn)磨礦細(xì)度，注意礦石的硬度和本身具有的特性進(jìn)行判斷，按照正規(guī)的流程進(jìn)行操作，為礦山機(jī)械進(jìn)行選礦作業(yè)奠定良好的基礎(chǔ)。