近年來我國經(jīng)濟迅速發(fā)展，尤其是經(jīng)濟建設(shè)方面特別明顯，各地區(qū)經(jīng)濟建設(shè)加快，帶動了相關(guān)的建材產(chǎn)品的生產(chǎn)和發(fā)展，砂石骨料的大量需求，都讓碎石廠老板嘗到了很大的甜頭，不過美好的事情背后往往都有一張痛苦的臉在流淚，比較廣闊的砂石骨料市場需求，使得有些碎石廠石料生產(chǎn)線產(chǎn)能顯得力不從心，石料生產(chǎn)線生產(chǎn)效率低下，無法滿足需求。
　　有很多碎石廠都要求擴大產(chǎn)能，針對如何對現(xiàn)有的石料生產(chǎn)線進行改造和擴大產(chǎn)能的問題，擁有著10余年的石料生產(chǎn)線方案設(shè)計、產(chǎn)能改造、設(shè)備配置、安裝調(diào)試經(jīng)驗的砂石項目部負責人章工強調(diào)：
　　第一、找準產(chǎn)能落后的原因。
　　產(chǎn)能落后與眾多因素有關(guān)，例如：物料硬度、物料大小、濕度、設(shè)備性能、進料口尺寸、錘頭磨損情況等都是常常規(guī)的因素，還有一些石料生產(chǎn)線產(chǎn)能落后的因素是非常規(guī)的，例如某碎石廠滿功率運行時，每小時加工物料的能力(產(chǎn)能)只有20t/h，這個產(chǎn)量遠遠低于該廠所需要的產(chǎn)量。
　　第二、協(xié)調(diào)好碎石機設(shè)備進料口的大小尺寸，和不同尺寸物料所占比例。
　　要達到碎石機的產(chǎn)量最大化，一方面要保證礦山中的最大粒度的物料也能進入進料口;一方面要減少過多的小粒度的物料進入碎石機影響效率。所以如果物料的最大與最小粒度相差很大的情況下，可以考慮先把大石塊篩分出來再進料，大石塊人工擊打到適當比例再進料。
　　第三、要以最大程度的利用現(xiàn)有設(shè)備為根本原則?！　∈仙a(chǎn)線產(chǎn)能的改造必須建立在原有的給料、破碎、篩分、輸送設(shè)備的基礎(chǔ)上，綜合考慮電耗、新增投資、場地規(guī)模等因素，從給料機到最后一級的篩分設(shè)備，每一階段的破碎設(shè)備、篩分設(shè)備的選型要做到產(chǎn)量相當，這樣可以在整條生產(chǎn)線協(xié)調(diào)作業(yè)生產(chǎn)的情況下最大限度的節(jié)省不必要的開支。
　　碎石廠石料生產(chǎn)線的改造一定要遵循以上原則，不可為了提高生產(chǎn)量。盲目的進行配置，視情況適當改造，增大石料生產(chǎn)線的產(chǎn)能與整理性能，最大限度的減少改造再投資，減少不必要的投資。從長遠的角度來看，高質(zhì)量的運行成本會比低質(zhì)量的成本低很多，合理進行投資生產(chǎn)出高質(zhì)量的砂石，是日后石料生產(chǎn)線必走之路。