今年來(lái)我國(guó)的破碎機(jī)度大多采用的都是老式的破碎機(jī)或者是液壓圓錐式破碎機(jī)，不過(guò)這些設(shè)備還存在真很多的弊端，偏心軸套轉(zhuǎn)數(shù)比較低，這些都是可以通過(guò)增加破碎腔平行區(qū)長(zhǎng)度,縮小排礦口等措施來(lái)改變的，目前我國(guó)的篩分大多采用的都是自定義篩分，還有給料多用皮帶機(jī)，都是一些比較落后的技術(shù)，主要表現(xiàn)在一下幾點(diǎn)，１．力度比較粗，有粉碎現(xiàn)象發(fā)生，２．破碎機(jī)的破碎腔設(shè)計(jì)不合理，破碎力比較低，能源消耗比較大，３．自動(dòng)話水平比較低，主要還是可人工檢測(cè)，４．篩分效率低下。
　　近年來(lái)，國(guó)內(nèi)對(duì)細(xì)碎機(jī)也進(jìn)行了一些研究和改造．如增加破碎腔平行區(qū)長(zhǎng)度，縮小排礦 口。提高偏心軸套轉(zhuǎn)數(shù)等。這些措施盡管也取得了一定的效果，但局限性很大，難以推廣應(yīng)甩，有時(shí)甚至因考慮不周而引起事故 作者根據(jù)我國(guó)現(xiàn)狀，就提高細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的工作效率問(wèn)題，提出以下幾點(diǎn)較為可行韻改造措施：
　　一、對(duì)于破碎機(jī)的參數(shù)就行優(yōu)化設(shè)定，更合理的建造其破碎腔：
　　破碎腔的形狀,對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力、動(dòng)力、消耗、襯板壽命、產(chǎn)品粒度及形狀都起著重要的作用，因此破碎腔技術(shù)也稱之為破碎機(jī)的技術(shù)核心。而破碎機(jī)的主要參數(shù)偏心距和偏心套轉(zhuǎn)速,均與破碎腔的形狀密切相關(guān).

　　破碎腔的改進(jìn)措施主要有以下幾點(diǎn)：
　?。?）縮短平行區(qū),保證礦石在平行區(qū)內(nèi)破碎一次的前提下,增加破碎區(qū)的長(zhǎng)度。
　?。?）改定錐破碎面的直線連接為直線和曲線連結(jié),動(dòng)錐和定錐的連結(jié)點(diǎn)錯(cuò)開,減少阻塞的可能性 。
　?。?）將現(xiàn)有腔形由兩個(gè)嚙角區(qū)改為四個(gè)嚙角區(qū),提高整個(gè)腔體的利用率,避免磨損不均.
　?。?）將現(xiàn)在的偏心距降低 15%左右。（5）將現(xiàn)有的偏心套轉(zhuǎn)速提高 10%-13%,提高產(chǎn)率。
　　二、改進(jìn)振動(dòng)篩
　　篩分在破碎系統(tǒng)中是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，目前我國(guó)礦山細(xì)碎機(jī)配置的振動(dòng)篩大多存在一些問(wèn)題。改進(jìn)的措旖有：(1)增加篩面長(zhǎng)度；(2)提高振動(dòng)顛率；(3)減小篩面安裝傾角；(4)改進(jìn)給料方式；(5)改進(jìn)篩阿結(jié)構(gòu)及材料。上述幾項(xiàng)措施可視實(shí)際情況采取一種或幾種。 
　　選擇可行的方法，適當(dāng)?shù)膶?duì)圓錐破碎機(jī)進(jìn)行改造，可以有效的提高破碎機(jī)的破碎力度，減少勞動(dòng)力的投入，提高生產(chǎn)效率，對(duì)以后破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展奠定一定的基礎(chǔ)。