顎式破碎機不同地方對鄂式破碎機的稱呼大不相同，或稱作鄂破機或鄂破，在礦山石料破碎過程中，或多或少都會出現(xiàn)意想不到的一些故障現(xiàn)象主機突然停機（俗話說悶車）。
　　排料口堵塞，造成滿腔堵料； 驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，造成皮帶打滑；偏心軸緊定襯套松動，造成機架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動； 工作場地電壓過低，主機遇到大料后，無力破碎； 軸承損壞。我們可以采用以下方式排除以確定問題究竟出現(xiàn)在哪里：清除排料口堵塞物，確保出料暢通；調(diào)緊或更換三角皮帶；重新安裝或更換緊定襯套；調(diào)正工作場地的電壓，使之符合主機工作電壓的要求；更換軸承。拉緊彈簧斷裂；拉桿斷裂； 肘板脫落或斷裂。更換拉緊彈簧； 更換拉桿； 重新安裝或更換肘板。產(chǎn)量達不到出廠標準。
　　原因：被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍；電動機接線位置接反，主機開反車(動鄂順時針旋轉(zhuǎn)、，或電機三角形接法接成星形接法；排料口小于規(guī)定極限；鄂板移位，齒頂與齒頂相對；工作現(xiàn)場電壓過低；
　　更換肘板并控制進料粒度，并防止主機超負荷； 更換肘板并采取措施，防止非破碎物進入破碎腔；更換肘板并更換已磨損的肘板墊，正確安裝肘板；更換合格的肘板。彈簧斷裂。調(diào)小排料口時，未放松彈簧?！∨懦椒ǎ焊鼡Q彈簧。
　　更換調(diào)整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；更換調(diào)整座并緊定調(diào)整座螺栓；更換調(diào)整座。
　　在主機吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲；被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定；主機長期超負運轉(zhuǎn)；肘板不符標準，非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用；偏心軸熱處理不當，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。更換新的偏心軸，正確吊運主機；更換新的偏心軸，按破碎物料的抗壓強度，選擇相適應(yīng)的破碎機；更換新的偏心軸，調(diào)正作業(yè)負荷或更換相適應(yīng)的破碎機；更換新的偏心軸，不使用不符設(shè)計標準的肘板、肘板墊；更換新的偏心軸，使用熱處理合格的偏心軸。鄂式破碎機動鄂斷裂。鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷；使用不合格的肘板、肘板墊，破碎機在強力沖擊時，肘板未發(fā)生自斷保護；動鄂在機架內(nèi)發(fā)生位移，一端底部碰撞機架邊護板；拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換；排料口小于規(guī)定極限；進料位置不對，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞擊動鄂頭部。
　　更換動鄂。更換動鄂。同時換上主機廠生產(chǎn)的原裝肘板、肘板墊；更換動鄂。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動鄂，更換已損壞的零件；更換動鄂。同時更換拉桿彈簧；更換動鄂。同時按要求調(diào)整排料口；更換動鄂。同時增做進料斗，確保下料均勻、平穩(wěn)，且從中間分向二邊。機架軸承座或動鄂內(nèi)溫升過高。軸承斷油或油注入太多；油孔堵塞，油加不進；飛槽輪配重塊位置跑偏，機架跳動；緊定襯套發(fā)生軸向竄動；軸承磨損或保持架損壞等；非軸承溫升，而是動鄂密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，摩擦發(fā)熱。
　　按說明書規(guī)定，按時定量加油；清理油孔、油槽堵塞物；調(diào)正飛槽輪配重塊位置；拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套；更換軸承；更換端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi),再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。
　　動鄂與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。排除方法：更換或增加破碎機；調(diào)換電機接線；
　　排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機；檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換鄂板，調(diào)正固定鄂板與活動鄂板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位；調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求；更換軸承或動鄂。