反擊式破碎機適用于各種粗、中、細物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應(yīng)用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。
　　反擊式破碎機是一種新型高效率的破碎設(shè)備，其特點是：體積小、構(gòu)造簡單、破碎比大、耗能少、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品粒度均勻、并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備；反擊式破碎機最大的缺點是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。.
　　反擊式破碎機獨特的工作原理克服了錘式粉碎機的眾多缺陷，首先在出料粒度上反擊破碎機器以顆粒狀為主，而錘式破碎機的缺點就是粉狀太多.另外，反擊破碎機可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象。

　　反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有如下主要明顯的技術(shù)優(yōu)勢：
1．可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現(xiàn)象
　　在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結(jié)，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2．反擊式破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
　　反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。
3．可以方便靈活調(diào)節(jié)出料粒度，調(diào)節(jié)范圍廣
　　反擊式碎石機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調(diào)節(jié)可通過機械式或液壓式進行調(diào)節(jié)，采用液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)可方便地通過就地操作按鈕或運程控制系統(tǒng)完成間隙的調(diào)整。而錘式破碎機調(diào)節(jié)出料粒度只能通過更換底部篩板實現(xiàn)。
4．易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
　　反擊式粉碎機板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當轉(zhuǎn)子速度正常時，進料會落至板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。
　　反擊式破碎機出料粒度可靈活調(diào)節(jié)，該機可通過多種方式調(diào)節(jié)出料粒度，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等，從而達到不同粒度的破碎效果。錘式破碎機則沒該功能，該機在調(diào)節(jié)出料粒度時，只能通過更換底部篩板實現(xiàn)，破碎效果欠佳。

　　反擊式破碎機具有獨特的工作機理及結(jié)構(gòu)設(shè)計特點。在使用性能特點上，反擊式破碎機與錘式破碎機相比具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢：
　　1)出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料和粉塵含量低，特別適合立磨的運行。
　　2)運行成本低，投資成本低。
　　反擊式破碎機整機總重較錘式破碎機輕，外形尺寸小，動靜荷載值低，可以有效地降低土建費用。同時，所需要的電機功率低，可以有效降低設(shè)備耗電量，降低設(shè)備運行成本。
　　3)反擊式破碎機易損件使用壽命長，長期運行成本低。
　　錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。