近年來，隨著砂石骨料需求的不斷增加，反擊式破碎機的應(yīng)用也越來越廣泛，該設(shè)備常用于水泥生產(chǎn)線、砂石骨料生產(chǎn)線、建筑垃圾制磚生產(chǎn)線等領(lǐng)域，其主要易損件反擊式破碎機板錘、反擊板等配件消耗也隨之增加。
　　反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設(shè)備，其特點是體積小，構(gòu)造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品粒度均勻，并有選擇性的碎礦作用，是很有發(fā)展前途的設(shè)備。但它最大的缺點是板錘和反擊板特別易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換。目前由于一些耐磨材料的出現(xiàn)，在一些金屬選礦廠中已得到應(yīng)用。
　　選擇高效能、低耗能的反擊式破碎機往往能在生產(chǎn)過程中起到事半功倍的效果，能最大的降低生產(chǎn)的成本，提供生產(chǎn)的效率，在效率和質(zhì)量的保障下便打造出了能賺錢的反擊式破碎機設(shè)備。反擊式破碎機是一種歷史較久的破碎設(shè)備，與傳統(tǒng)錘式破碎機相比較，兩者工作原理相似，都是以沖擊方式粉碎物料反擊破碎機，但是結(jié)構(gòu)和工作過程都各有差異，主要區(qū)別于：反擊式破碎機的板錘是自下而上迎擊投入的物料，并把它拋送奧上方的反擊板上，而錘式破碎機的錘頭則順著物料下落方向打擊物料。
　　為保證反擊式破碎機更好在的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)設(shè)備的使用壽命，用戶應(yīng)該進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時必須對反擊破進行全面的檢查。每周運行后對反擊破的電的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。反擊式破碎機的優(yōu)點設(shè)計以及它的優(yōu)越性能是逐漸走向市場的根本原因所在。
　　我們都知道反擊式破碎機板錘的工作條件惡劣。特別是在破碎高強度、硬度的難破物料時。對材質(zhì)的強韌性要求較高，普通高鉻白口鑄鐵具有很好的抗磨性，但其強度不高、韌性不足、缺口敏感性大、易于斷裂，特別是在應(yīng)用后期當(dāng)板錘厚度較小時加劇了板錘的斷裂傾向。

　　現(xiàn)在我們就來說下它的板錘的設(shè)計對生產(chǎn)效率的影響：
　　1、反擊式破碎機板錘的設(shè)計也是影響反擊式破碎機一個重要原因。板錘背面對稱設(shè)計同樣尺寸埋頭孔及榫口，便于裝配。反擊式破碎機板錘外表面要設(shè)計成平面，比較容易與轉(zhuǎn)子體上的榫頭匹配固定。板錘厚度應(yīng)當(dāng)增加到120mm。為了減輕重量，保持與原板錘的重量相同，在板錘另外兩個面對稱設(shè)計成凹槽，也可以作為磨損分界線。為了增加反擊式破碎機螺栓工作的穩(wěn)定性，使之不容彎曲及剪切，設(shè)計了與埋頭孔相配的定芯。
　　2、在對反擊式破碎機板錘結(jié)構(gòu)改進時，將板錘結(jié)構(gòu)的表面設(shè)計成平面結(jié)構(gòu)，使板錘可以更加簡易的與轉(zhuǎn)子上的榫頭相匹配固定，同時在板錘的背面對稱設(shè)計出相同尺寸的埋頭孔及榫口，且保持埋頭孔寬度和榫口寬度的一致性，提升了板錘與轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)連接的緊固性?？稍跇O大程度上延長了反擊式破碎機板錘的使用周期，延長設(shè)備使用壽命，提高反擊式破碎機的生產(chǎn)效率。
　　針對反擊式破碎機也要全面檢查，一定要仔細認真，不能有一丁點兒的疏忽，以下幾點是必須要做到的：
　　1、每次開機前，先檢查一下所有螺栓的緊固度。
　　2、襯板被磨損后，須及時更換，以免磨損機殼。
　　3、板錘磨損達到極限標(biāo)志時應(yīng)調(diào)頭使用或及時更換，板錘更換或裝配后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡。
　　4、軸承的最高溫度不應(yīng)超過70度，若超過70度，應(yīng)立即停車，查明原因。
　　5、當(dāng)反擊式破碎機振動量突然增加時，應(yīng)立即停車查明原因消除。
　　反擊式破碎機在開啟時與關(guān)閉時都需2人同時操作，在開啟時，需2人同時扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐開啟，在開啟接近終點時下端墊塊應(yīng)預(yù)先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。在完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，方能徐徐關(guān)上后上蓋。