潤滑油是保護(hù)破碎機、超細(xì)磨粉機的重要措施，磨機的主軸、傳送裝置、磨輥轉(zhuǎn)軸以及磨粉電機上都有軸承存在，不言而喻，軸承損壞與否直接影響磨機能否正常工作。保護(hù)軸承部件的健康成為了維護(hù)超細(xì)磨粉機的關(guān)鍵所在，掌握潤滑油添加技術(shù)就變得尤為重要，超細(xì)磨機設(shè)備對潤滑油是有相當(dāng)嚴(yán)格的要求的，具體如下：
　　第一：由于超細(xì)磨機體積和它的油箱的容積都比較小，所以在工作的時候很容易出現(xiàn)油溫較高，這就要求潤滑油有比較好的抗氧化性和熱穩(wěn)定性。
　　第二：因為超細(xì)磨機的工作環(huán)境是非常的惡劣的，粉塵，水分都比較大，潤滑油很容易受到這些外部環(huán)境的雜質(zhì)的污染，所以潤滑油一定要有良好的防銹性和抗腐蝕性。只有這樣，當(dāng)潤滑油在受到外界惡劣環(huán)境影響的情況下，其性能不會有較大的變化。
　　第三：超細(xì)磨機設(shè)備的工作環(huán)境一般是在戶外，所以工作的環(huán)境受到溫度變化的影響，特別是冬夏的溫差比較大時，有的地區(qū)晝夜溫差就比較大，所以潤滑油的粘度一定要少受溫度的影響，這一方面要求它在溫度高時，不會導(dǎo)致粘稠度過低，而無法行成潤滑作用，另一方面又要避免溫度低時，潤滑油粘度太低而導(dǎo)致的啟動跟運轉(zhuǎn)的困難。
　　第四：還有一些容易發(fā)生火災(zāi)或者是爆炸事故的礦山機械，當(dāng)然就要求潤滑油有一定的抗燃性，不能使用可燃的礦物油來進(jìn)行潤滑。
　　第五：最后就是潤滑劑的密封一定要好，以免密封件受到損壞而影響到潤滑油的效果。導(dǎo)致一些不必要的危險。
　　防銹性能：使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑最好能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。
　　機械穩(wěn)定性：油脂在機械加工時會變軟，導(dǎo)致泄露。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被破壞，從而失去潤滑作用。
　　混合油脂：決不要把不能相容的油脂混用，如果兩種不相容的油脂混用，通常其稠度會變軟，最后可能會因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果不知道軸承原先使用的是哪一種潤滑脂，則必須先徹底清除軸承內(nèi)外的舊油脂，方可添加新油脂。