在砂石生產(chǎn)線中，破碎機的使用使得在針對一些大塊物質(zhì)的制砂活動變得簡單，而制砂機使用起到了對破碎出來的物料做最后整形作用。經(jīng)過對制砂機生產(chǎn)分析，發(fā)現(xiàn)了一些制砂機高性能生產(chǎn)所必須具備的條件，也只有達成這樣的條件后，制砂機的生產(chǎn)活動才能保持高效率平穩(wěn)進行。

　　那么，制砂機高效生產(chǎn)所需要的條件因素有哪些呢？

　　1、在制砂機的進料裝置的設(shè)置上，必須采用比較統(tǒng)一的流程規(guī)范。使得在進料時的粒級差異減小到最小。這樣的條件下，制砂機一旦運行起來就會非常高速，而且隨著慣性力的增加，其達到的流暢度會非常高。

　　2、在制砂機破碎腔的選型過程中，我們發(fā)現(xiàn)并不是狹長而使得物料可以在其中停滯時間長的破碎腔才可以促進制砂機的有效制砂作業(yè)。這需要我們對比整個流程中的最耗時的步驟的時間確定，一般情況下，在中、低產(chǎn)率的情況下，我們選擇2-3腔的設(shè)計，而在高產(chǎn)率的情況下，我們選擇連腔的甚至1腔的精簡設(shè)計。

　　3、在制砂機腔型設(shè)計上，一腔的精簡結(jié)構(gòu)要求我們對粒級的控制可以做到恰到好處。并非所有的粒級控制理論都可以應(yīng)用到此類制砂機的工作腔設(shè)計中。在對比了優(yōu)秀制造流程后，我們發(fā)現(xiàn)采用U型腔的破碎機是最適合這種生產(chǎn)需要的。

　　4、新型的高性能制砂機生產(chǎn)線需要進行粒形控制。我們采用了激勵型的電腦控制系統(tǒng)進行粒形控制，這種方式的好處是非常自主和自動化。粒形不符合要求后，就根本不可能出細碎腔。當(dāng)出現(xiàn)一些腔型機構(gòu)調(diào)整的作業(yè)時，由于采用全自動的傳感敷設(shè)，在最大限度上節(jié)省了人力成本。

　　5、制砂機的分選和篩選可以敷設(shè)在制砂機的出料處以便減少不必要的損耗。