我國(guó)錳礦絕大多數(shù)屬于貧礦，必須進(jìn)行選礦處理。但由于多數(shù)錳礦石屬細(xì)粒或微細(xì)粒嵌布，并有相當(dāng)數(shù) 量的高磷礦、高鐵礦和共（伴）生有益金屬，因此給選礦加工帶來很大難度。目前，常用的錳礦選礦方法為機(jī) 械選礦法（洗礦、篩分、重選、強(qiáng)磁選和浮選）和特殊選礦法（火法富集、化學(xué)選礦法等）。

錳礦選礦工藝流程

　　錳礦選礦生產(chǎn)線由顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。這樣的一條錳礦選礦生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。其選礦工藝流程是對(duì)原礦進(jìn)行第一段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分，上層產(chǎn)品通過再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。篩分后的最終產(chǎn)品通過第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級(jí)溢流經(jīng)旋流器分級(jí)后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。旋器溢流首先進(jìn)行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級(jí)、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。

　　近幾年我國(guó)錳礦選礦技術(shù)進(jìn)展表現(xiàn)在：

　　(1)選礦工藝流程優(yōu)化。通過加強(qiáng)洗礦篩分、重選和粗粒強(qiáng)磁預(yù)選，優(yōu)化流程結(jié)構(gòu)，提高了選礦技術(shù)經(jīng) 濟(jì)指標(biāo)。粗粒強(qiáng)磁選和重選預(yù)選，可使錳礦石品位提高3%~5%，特別適合于碳酸錳礦石。

　　(2)多種型號(hào)的強(qiáng)磁選機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)。DPMS永磁強(qiáng)磁選機(jī)、新型濕式永磁機(jī)等磁選設(shè)備的研制和成功應(yīng)用于生產(chǎn)，使以前不能回收的或回收效果差的錳礦得以有效回收，顯著地提高了選礦廠的技術(shù)指標(biāo)，取得 ，較好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　(3)在鐵礦中廣泛應(yīng)用的SHP型強(qiáng)磁選機(jī)和SLon型高梯度磁選機(jī)在錳礦中得到應(yīng)用，顯著提高了細(xì)粒級(jí)錳礦石的選別指標(biāo)，為錳礦泥和尾礦中錳礦物的回收提供了有效途徑。

　　(4)含多金屬錳礦石的綜合回收取得進(jìn)展。