破碎腔形狀設(shè)計(jì)的是否合理，直接影響破碎機(jī)的破碎效果、生產(chǎn)率、能量消耗、襯板磨損棚破碎比等里要指標(biāo)。破碎腔形狀有直線型破碎腔和曲線型破碎腔。實(shí)踐與理論分析說(shuō)明曲線型破碎腔優(yōu)于直線型破碎腔。因此．采用曲線型破碎腔是現(xiàn)個(gè)破碎設(shè)備結(jié)構(gòu)的發(fā)展方向。
    根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)資料的分析及計(jì)其結(jié)果可知，腔內(nèi)各物料層的下落時(shí)間高度及填充密度是隨腔高而變化的。在破碎腔形的設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮這些因素，才能使設(shè)計(jì)更為合理。
    隨著現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的發(fā)展和計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，對(duì)破碎機(jī)的腔形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。腔形優(yōu)化設(shè)計(jì)有分層逐段優(yōu)化法和多層整體優(yōu)化法兩種。分層優(yōu)化即各破碎層分別建立目標(biāo)函數(shù)逐段進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。此方法的優(yōu)點(diǎn)是可以控制變量的數(shù)目，對(duì)不同段的優(yōu)化可以靈活地根據(jù)設(shè)備設(shè)計(jì)者的需要進(jìn)行各參數(shù)的調(diào)整。

多層整體優(yōu)化法即一次性完成整個(gè)腔形的優(yōu)化設(shè)計(jì)此方法設(shè)計(jì)變量較多，屬規(guī)模較大的優(yōu)化設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是，可以一次性得到較為綜合全面的腔形設(shè)計(jì)方案。這兩種腔形優(yōu)化設(shè)計(jì)法，
    目前用理論方法確定偏心抽轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，只考慮了生產(chǎn)率高這個(gè)因素，而其他影響因宏則忽略不計(jì)。為了簡(jiǎn)化計(jì)算，假定動(dòng)鄂作平移運(yùn)動(dòng)忽略動(dòng)鄂在擺動(dòng)過程中嚙角變化的影響，已破碎的物料在重力作用下自由下落，不考慮襯板與物料間摩擦力對(duì)排料的影響。
    在破碎機(jī)破碎過程中，其功率消耗與轉(zhuǎn)數(shù)、規(guī)格尺寸、排料口尺寸、嚙角、粒度特性以及被破碎物料的物理機(jī)械性質(zhì)有關(guān)，其中以物料物理機(jī)械性質(zhì)對(duì)功率消耗影響最大。當(dāng)然，機(jī)器規(guī)格尺寸愈大，功當(dāng)然，機(jī)器規(guī)格尺寸愈大，功串消耗也愈大；偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)的增高和破碎比的增大，功率消耗亦隨之增加。由于影響頤式破碎饑功率消耗的因素很多，現(xiàn)在尚無(wú)一個(gè)完整的理論公式能精確地計(jì)算出破碎機(jī)的功率力消耗。

    在顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)尺寸參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)中，功率是一個(gè)重要的約束條件，因此必須建立破碎機(jī)功率的計(jì)算公式。
    推導(dǎo)顎式破碎機(jī)的功率計(jì)算公式是以破碎機(jī)在一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)的破碎行程中，破碎力在齒面請(qǐng)點(diǎn)位移方向上所作的功為基礎(chǔ)。為了方便計(jì)算，假定在破碎過程中，動(dòng)鄂齒面上諸點(diǎn)按其水平行程的平均值平行移動(dòng)，不計(jì)物料與襯板間的摩擦，不論破碎力在襯扳上如何分布及其動(dòng)領(lǐng)襯板行程大小如何變化，沒有一個(gè)垂直于動(dòng)鄂齒面的集中破碎力，它在一個(gè)運(yùn)動(dòng)循環(huán)中沿平均水平行程作的功，與動(dòng)鄂齒面上呈分布載荷的
實(shí)際破碎力沿其作用點(diǎn)處的實(shí)際水平行程所作功之和等效。