錘式破碎機錘頭是錘式破碎機中相對于其它部件（如錘式破碎機襯板、錘式破碎機篦條等）最易磨損的部件，消耗量極大，需要儲備大量的備件，占用企業的大量資金，并且頻繁的更換錘頭，對企業的生產效率影響也是非常大的，因此有效延長錘式破碎機錘頭的使用壽命，對提高企業產量具有重要意義。除了保證錘頭的質量以外，正確使用與科學維護是使設備始終處于良好狀態，延長錘頭使用壽命的有效途徑。下面列舉出了可以有效延長錘式破碎機錘頭使用壽命的11個細節：

有效延長錘式破碎機錘頭使用壽命的11個細節：
　　1)根據設計型號，適當控制進料尺寸，嚴禁超出設計最大限定尺寸的物料入機。
　　2)選用合適的給料設備，如采用板式給料機或振動給料機等進行喂料，保證進料均勻穩定，避免因喂料不均勻對設備造成沖擊和發生無效運轉。
　　3)由于錘頭鑄造時質量有誤差，錘頭使用過程中應根據電流的情況，按時倒眼、翻個，以使錘頭均勻磨損和轉子運轉平衡。
　　4)更換新錘頭時最好進行稱量，根據質量平均分成幾組，每組的質量要求相等，否則開機時轉子不平衡容易引起振動。
　　5)停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換篩條。因為錘頭的成本比篩條高，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4—5個班。
　　6)錘式破碎機的錘架是鑄鋼材質，與物料接觸較少，但當破碎機內進入金屬物或襯板脫落時，容易造成中錘盤損壞或彎曲，這時要及時將其換掉，否則容易喪失錘頭引起振動。
　　7)錘架的邊錘盤與機殼側板間由于受到物料沖擊，邊錘盤的磨損較為嚴重，為了延長邊盤的使用壽命，可在邊盤的圓周面以及靠近側板的一面堆焊出耐磨層。
　　8)由于運轉中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損，安裝時要在軸徑處加上兩個護軸套，使其包在軸上保護軸徑。
　　9)軸承磨損后要及時進行修復和凋整。軸承磨損后一般應根據新尺寸刮研軸瓦，調整墊片厚度，使之保持合理間隙，以便形成有效潤滑油膜。
　　10）轉子的功率和轉速，除了直接關系著破碎機的生產能力，同時也關系著錘頭沖擊硬化的程度，要延長破碎機錘頭使用壽命，還要區分錘頭的材質，對于高錳鋼材質的錘頭，要確保其有足夠大的沖擊力，而對于高鉻小錘頭，卻恰巧相反，就要控制其不能有過大的沖擊。
　　11）要定時清理破碎機部積料，因為積料的存在，破碎機錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損而急劇降低使用壽命。

　　因此在使用中應針對不同的影響因素，采用不同的減磨措施.延長錘頭的使用壽命。從總體上講，提高錘式破碎機錘頭的使用壽命，不僅制造廠要刻意保證和提高錘頭的材質、機械性能和質量。而且使用廠家要務必重視科學選型，做到“因材施錘”，以及合理科學的使用。