粉劑水溶肥生產(chǎn)線優(yōu)點：

       1. 大包裝規(guī)格使用預(yù)制復(fù)合膜袋或是編織袋。

　　2.生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

　　3.因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混和物料速度快，生產(chǎn)過程采用封閉設(shè)計，不會吸水反潮。

　　4.計量有效，配料精度高，混合均勻高效。

　　5.配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便。

　　6.設(shè)備布置緊湊、能耗低，節(jié)能高效。

　　7.操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。

　　8.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

　　水溶肥摻混生產(chǎn)線

　　配混能力：4-5噸/小時

　　二、規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置

　　1. 流程：

　　原料從投料口投入料倉(含脈沖除塵系統(tǒng))——靜態(tài)稱重——混合機(jī)——過度料倉——氣力輸送——進(jìn)入過度料倉(含水平螺旋供料系統(tǒng))——過渡料倉——包裝機(jī)

　　2.設(shè)備配置：

　　投料口開袋站 3套

　　脈沖除塵裝置 3套

　　1m3原料倉(振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套

　　0.5m3原料倉(振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 1套

　　預(yù)混料過度料倉 1套

　　0.5m3螺帶式混合機(jī) (預(yù)混料含脈沖除塵裝置) 1臺

　　螺旋給料機(jī) 6套

　　靜態(tài)稱重系統(tǒng)(含支架) 2套

　　1m3螺帶式混合機(jī)(平臺支架) 1套

　　2m3過渡料倉(含振動機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)及平臺支架) 1套

　　氣力輸送系統(tǒng) 1套

　　25平方脈沖除塵系統(tǒng) 1套

　　2m3過渡料倉(含振動機(jī)構(gòu)及水平螺旋供料系統(tǒng)及平臺支架) 1套

　　總控制柜 1套

　　1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

　　2.混合機(jī)全容積0.5m³，按物料容重0.7t / m³計，每次混合料300Kg。

　　3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計獨特，物料左右上下三維復(fù)合運動，可快速攪拌均勻。

　?、盘貏e適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;

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　?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于二樓。

　　5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計為氣動開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計。

　　7.獨立電控箱，手動控制混合啟動、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個動作。

　　8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼

　　9. 提高混合機(jī)的進(jìn)料速度，減少下料時的粉塵。