圓形堆取料機是水泥廠*為關鍵的大型設備之一，它可以同時或分別完成石灰石的堆料和混勻取料作業(yè)，對石灰石的預均化、穩(wěn)定窯況、保證熟料質量起著至關重要的作用。圓形堆取料機在料棚里工作時，由于堆取料時有高度差，且堆取料機在不停旋轉，這個過程會在料棚里產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵不僅會影響料棚里工人的工作，粉塵還會從料棚擴散到廠區(qū)，進而對廠區(qū)的環(huán)境造成污染。圓形堆取料機在堆取料的過程中由于高度差物料下落的過程中會造成粉塵飛起，堆取料機在轉動的過程中會帶動這些飛起的粉塵繼續(xù)擴散，這些粉塵在料棚里持續(xù)擴散，對工人的工作和身體健康造成很大的影響，并且這些粉塵會隨著時間的推移從料棚擴散到廠區(qū)，給廠區(qū)的整體環(huán)境造成不良的影響，因此需要合適的除塵設備在不影響圓形堆取料機工作的情況下對圓形堆取料機進行除塵。

圓形堆取料機的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。
在圓形堆取料機的懸臂皮帶受料點安裝8個萬向節(jié)總成和一個LAD-8水氣分配器，在懸臂皮帶頭部落料點安裝16個萬向節(jié)總成和兩個LAD-8水氣分配器，
水箱容量根據(jù)現(xiàn)場情況來定，一般從4立方-10立方，可以采用連續(xù)供水或者定時定點供水。多級過濾恒壓供水站將水箱內(nèi)的供水多級過濾后，通過水泵加壓，保證壓力恒定，輸送至干霧主機內(nèi)。空氣壓縮機產(chǎn)生壓縮空氣，經(jīng)過儲氣罐緩沖，輸送至干霧主機內(nèi)。干霧主機對供水和供氣進行檢測調節(jié)，按照設定的壓力和流量輸送至各個干霧箱。 產(chǎn)品優(yōu)勢:
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產(chǎn)生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產(chǎn)生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續(xù)工藝產(chǎn)生影響。
現(xiàn)場布置方便，不影響現(xiàn)有工藝
干霧抑塵無需對現(xiàn)場做到完整密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產(chǎn)塵點周邊，無需密閉現(xiàn)有產(chǎn)塵點，對于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統(tǒng)內(nèi)部沒有運動部件，除了常規(guī)的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據(jù)物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統(tǒng)包含一個全自動智能化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)現(xiàn)場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統(tǒng)，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據(jù)現(xiàn)場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統(tǒng)。
工作原理
微米級干霧抑塵原理基于歐美科學家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結的機率***大”。微米級干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術應用方面的空白。微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點進行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設備投入少，運行、維護費用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。
售后服務：
1.免費提供技術咨詢服務，技術服務熱線電話:021-68015579
2.免費指派專門的售后服務人員，到達現(xiàn)場指導客戶安裝調試。
3.定期回訪，了解設備使用情況，向客戶介紹除塵產(chǎn)品新技術、新動向。