破碎機(jī)在使用過(guò)程中，它的配件錘頭在長(zhǎng)期工作中有會(huì)有一系列的損害和故障，如果操作不當(dāng)，直接會(huì)影響的破碎機(jī)使用壽命和降低生產(chǎn)效率。那么讓鑫源小編帶你來(lái)了解下破碎機(jī)耐磨錘頭常見(jiàn)的故障和解決方法。
其常見(jiàn)故障主要有以下幾種，軸承過(guò)熱、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲、出料粒度過(guò)大、產(chǎn)量減少、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲、振動(dòng)量驟等。
故障現(xiàn)象一：軸承過(guò)熱。原因：潤(rùn)滑脂過(guò)多、潤(rùn)滑脂不足 、潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。解決辦法：加注適量潤(rùn)滑脂 、軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50% 、清洗軸承，更換潤(rùn)滑脂、更換軸承。
故障現(xiàn)象二：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：彈性圈磨損 、銷(xiāo)軸松動(dòng)。解決辦法：更換彈性圈 、停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母。
故障現(xiàn)象三：出料粒度過(guò)大。原因：錘頭磨損過(guò)大 、篩條斷裂。解決辦法：更換錘頭、更換篩條。
故障現(xiàn)象四：產(chǎn)量減少。原因：加料不均勻 、篩條縫隙被堵塞。解決辦法：調(diào)整加料機(jī)構(gòu) 、停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物
故障現(xiàn)象五：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部 、襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上 、錘或其它零件斷裂。解決辦法：停車(chē)，清理破碎腔 、檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙、更換斷裂零件。
故障現(xiàn)象六：振動(dòng)量驟。原因：地腳螺栓松、三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫、錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡 、銷(xiāo)軸變曲、折斷、更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求。解決辦法：緊固地腳螺栓 、電焊修補(bǔ)或更換 、更換錘頭、更換銷(xiāo)軸、卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求。
了解了耐磨錘頭容易出現(xiàn)的故障，從而及時(shí)有效地找到針對(duì)性策略，進(jìn)而早期排除故障以免延誤生產(chǎn)。以上闡述均為我們鑫源鍛造給大家個(gè)經(jīng)驗(yàn)之談，如果您在耐磨錘頭方面有任何的問(wèn)題，我們也將歡迎您來(lái)電進(jìn)行訪問(wèn)和洽談，在整個(gè)過(guò)程中我們也希望可以促成我們的合作和友好關(guān)系。
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