生物質(zhì)顆粒機(jī)在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題，其中生產(chǎn)過程中聲音很大屬于常見問題之一，雖然是小毛病，但是我們切不可忽視不理，以免影響到其他部件，耽誤生產(chǎn)，影響產(chǎn)量。生物質(zhì)顆粒機(jī)生產(chǎn)過程中聲音很大都有什么原因呢，有什么解決辦法呢，今天我們來共同分析一下。
1.原因：可能在于生物質(zhì)原料輸送不穩(wěn)定。辦法：可以先進(jìn)行喂料速度的調(diào)整再做觀察
2.原因：由于生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的偏轉(zhuǎn)刮刀磨損造成喂料不均勻。辦法：應(yīng)更換新的刮刀。
3.原因：生物質(zhì)木屑顆粒機(jī)的環(huán)模和壓輥是新舊搭配。辦法：在實(shí)際生產(chǎn)中較好選擇新環(huán)模搭配新壓輥。
4.原因：顆粒機(jī)環(huán)模和壓輥之間的間隙與生產(chǎn)的料不協(xié)調(diào)。辦法：及時調(diào)整壓輥間隙。
5.原因：顆粒機(jī)壓輥的原因,新舊壓輥共同使用或者壓輥磨損和損壞。辦法：更換壓輥。
6.原因：生產(chǎn)時所用的配方屬于較難制粒的類型。辦法：可以適當(dāng)調(diào)整配方，消除影響。
7.原因：顆粒機(jī)蒸汽供應(yīng)不足或者壓力時有變化。辦法：檢查蒸汽管路及系統(tǒng)壓力和減壓閥是否正常;
8.原因：制粒倉內(nèi)進(jìn)有雜物。辦法：清除制粒倉內(nèi)雜物再做生產(chǎn)。
9.原因：顆粒機(jī)主軸軸承磨損或者損壞。辦法：必要時要對軸承進(jìn)行更換。
以上這些是通過用戶在使用過程所發(fā)現(xiàn)的問題，鄭建機(jī)械做了個總結(jié)，只有日常經(jīng)常排查這些小毛病另外再加以維護(hù)，相信生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備一定能發(fā)揮它的較大作用，為用戶創(chuàng)

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