本報訊科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，先進機器設(shè)備是紡織企業(yè)提高生產(chǎn)效率的重要保證。近年來，我市紡織企業(yè)不斷實施產(chǎn)業(yè)升級，持續(xù)投入巨資進行設(shè)備更新?lián)Q代和擴大再生產(chǎn)，促進了紡織產(chǎn)能與效率的提升。
　　記者昨日來到石獅一家紡織公司采訪，只見公司車間里一片繁忙，員工們正在進行前整理和紡織生產(chǎn)。該公司負責人告訴記者，由于引進了國外先進機器設(shè)備，公司的紡織生產(chǎn)能力大為提高，產(chǎn)品品質(zhì)也提升不少。自2006年年初以來，該公司先后從日本、比利時、美國、韓國等國家和地區(qū)引進先進紡織生產(chǎn)設(shè)備數(shù)百臺套，投入的設(shè)備購置資金已超過1.5億元。尤其是他們從日本引進的漿紗機、噴氣式織布機等設(shè)備投入使用后，前整理和紡織生產(chǎn)的精細度更高，如今產(chǎn)品已遠銷國內(nèi)20多個省市和歐美、中東等10多個國家和地區(qū)。先進設(shè)備進一步解放了生產(chǎn)力。目前，一名紡織工人可同時操作6 8臺紡織機，大大提高了生產(chǎn)效率；另一實業(yè)公司從臺灣引進先進的紡織設(shè)備，也同樣提高了企業(yè)競爭力。采訪中記者了解到，石獅一些紡織企業(yè)愈發(fā)重視先進生產(chǎn)設(shè)備所發(fā)揮的巨大作用，他們的更新?lián)Q代、規(guī)模發(fā)展意識明顯增強。

　　面對原材料價格上漲、勞動力成本上升、人民幣持續(xù)升值、出口退稅減少等一系列現(xiàn)實困難，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的紡織行業(yè)需要實施轉(zhuǎn)型升級，才能求得更快發(fā)展。業(yè)內(nèi)人士認為，逐步淘汰老舊設(shè)備，積極采用先進的生產(chǎn)設(shè)備，是紡織產(chǎn)業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級的第一步，這既是企業(yè)進步的標志，也可以節(jié)省一定的人力成本。在此基礎(chǔ)上，紡織企業(yè)應(yīng)加大自主開發(fā)與開拓創(chuàng)新的力度，重視人才隊伍建設(shè)，努力提高產(chǎn)品的附加值，使企業(yè)的生產(chǎn)和營銷與國際接軌。（記者尼松義）


(源自：石獅日報)