機器的轟鳴聲裹挾著金屬撞擊的節(jié)奏，破碎機張開“鋼鐵巨口”，將成堆的建筑垃圾“嚼碎”成細小顆粒。在江西恒意新材料有限公司一號車間，建筑垃圾與鋼渣、脫硫石膏等工業(yè)固廢混合重組，蛻變成輕質(zhì)環(huán)保的高性能蒸壓加氣混凝土砌塊。“建筑垃圾是放錯位置的資源。”企業(yè)負責人文建偉介紹說，“從去年9月底完成土地產(chǎn)權(quán)交割，我們僅用時3個月就完成建設(shè)并正式投產(chǎn)。現(xiàn)在每天能‘消化’600噸建筑垃圾，產(chǎn)出1200立方米的輕質(zhì)環(huán)保磚。”

  生產(chǎn)線的另一端，封閉管道貫穿車間，將粉碎后的再生原料精準輸往制漿系統(tǒng)。大屏幕上，原料配比、溫濕度數(shù)據(jù)實時跳動，智能控制系統(tǒng)正為每立方米漿料調(diào)配“綠色基因”。“傳統(tǒng)建材生產(chǎn)能耗高、污染重，我們通過工業(yè)固廢再生技術(shù)，實現(xiàn)了資源的高效循環(huán)利用和生產(chǎn)過程的綠色低碳轉(zhuǎn)型。”技術(shù)人員項東萍輕點觸控屏，靜養(yǎng)室的參數(shù)即刻調(diào)整——這個模擬自然固化的養(yǎng)護環(huán)境，正在孕育新一代綠色建材。

  蒸壓釜升騰的白色霧氣中，藏著循環(huán)經(jīng)濟的密碼。企業(yè)創(chuàng)新引入鄰近垃圾焚燒廠的余熱蒸汽，通過智能熱交換系統(tǒng)進行生產(chǎn)。“建筑垃圾過去需采取填埋處理，如今成了生產(chǎn)原料。”負責全區(qū)建筑垃圾處置管理工作的湘東區(qū)城管局負責人算了一筆生態(tài)賬：企業(yè)可年處理20萬噸建筑垃圾，相當于節(jié)省20畝填埋土地，還可減少因填埋導致的相關(guān)污染以及垃圾運輸過程中的粉塵污染。這種“變廢為寶”的模式，讓曾經(jīng)的“問題清單”變成了綠色發(fā)展的“成績單”。

  成品區(qū)碼放整齊的淺灰色砌塊，比傳統(tǒng)紅磚輕50%。這些保溫和隔音性能顯著提升的新材料，已應(yīng)用于湘贛兩省裝配式建筑工地。“產(chǎn)品性價比高，市場需求旺盛，二期生產(chǎn)線馬上就要動工建設(shè)了。”文建偉興奮地介紹道。

  綠色發(fā)展不是選擇題，而是必答題。望著一車車砌塊陸續(xù)裝車，發(fā)往長沙、株洲、新余、宜春等地，文建偉對企業(yè)未來發(fā)展充滿信心：“二期項目擬投資2億元，投產(chǎn)后，企業(yè)年產(chǎn)值將突破2億元，還將帶動周邊100余人實現(xiàn)就業(yè)。”