在推進(jìn)井下智能采礦方面，河鋼礦業(yè)圍繞井下電機(jī)車(chē)無(wú)人駕駛、六大避險(xiǎn)系統(tǒng)、工程機(jī)械遠(yuǎn)程遙控技術(shù)等領(lǐng)域開(kāi)展業(yè)務(wù)研發(fā)，自主研發(fā)了采礦安全超前預(yù)警系統(tǒng)、電機(jī)車(chē)無(wú)人駕駛運(yùn)輸系統(tǒng)、生產(chǎn)裝備無(wú)線遙控系統(tǒng)等相關(guān)技術(shù)，并通過(guò)人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、地理信息技術(shù)、虛擬現(xiàn)實(shí)、智能機(jī)器人、軌道交通技術(shù)、無(wú)線通信技術(shù)、自動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)軟件、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、高端裝備制造等高新技術(shù)，大力推進(jìn)礦山全流程、全生命周期的數(shù)字化與智能化。

 

　　不久前，其自主研發(fā)“井下鏟運(yùn)機(jī)無(wú)線遙控系統(tǒng)”投入運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了鏟運(yùn)機(jī)的無(wú)線遙控作業(yè)，操作人員在采空區(qū)外部即可進(jìn)行鏟裝作業(yè)。此相關(guān)技術(shù)還可應(yīng)用到井下鑿巖臺(tái)車(chē)及地表作業(yè)的鉤機(jī)、推土機(jī)等工程機(jī)械上，實(shí)現(xiàn)無(wú)人駕駛遠(yuǎn)程遙控操作，提升礦山生產(chǎn)安全管理水平，推動(dòng)產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)智能制造。

 

　　據(jù)了解，“井下鏟運(yùn)機(jī)無(wú)線遙控系統(tǒng)”項(xiàng)目為河鋼礦業(yè)第一批立項(xiàng)實(shí)施的智能制造項(xiàng)目。公司于2017年底組建項(xiàng)目組，進(jìn)行鏟運(yùn)機(jī)液壓系統(tǒng)、無(wú)線遙控系統(tǒng)、車(chē)載控制系統(tǒng)等設(shè)備及軟件研發(fā)，自主完成整體方案設(shè)計(jì)、核心技術(shù)研發(fā)、關(guān)鍵零部件制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝及調(diào)試，形成了一套工程機(jī)械無(wú)線遙控系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系和產(chǎn)品。該系統(tǒng)的成功研發(fā)，標(biāo)志著該公司突破并掌控了此系統(tǒng)的核心技術(shù)，建立了井下無(wú)人采礦技術(shù)平臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)井下智能采礦提供了有力的技術(shù)支撐。

 

　　隨后，其自主研發(fā)的數(shù)據(jù)云平臺(tái)和調(diào)度指揮中心在該公司內(nèi)部礦山投入使用，使礦山生產(chǎn)數(shù)據(jù)與調(diào)度指揮得到高度集中，開(kāi)創(chuàng)了全新的管控一體化的管理模式，大幅提升了生產(chǎn)與指揮效率。

 

　　公司數(shù)據(jù)云平臺(tái)于去年底開(kāi)始建設(shè)，將礦山數(shù)據(jù)通過(guò)PCS 7平臺(tái)進(jìn)行集中存取與處理，使得數(shù)據(jù)高度集中，方便礦內(nèi)相關(guān)管理人員調(diào)取數(shù)據(jù)進(jìn)行決策管理，可根據(jù)自身需求對(duì)生產(chǎn)、設(shè)備、能源等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行橫向?qū)?biāo)，同歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的問(wèn)題；在縱向上將各生產(chǎn)工藝的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)用與分析，得出最優(yōu)化的生產(chǎn)指揮方案。

 

　　調(diào)度指揮中心于去年10月開(kāi)始建設(shè)，實(shí)現(xiàn)了以視頻方式監(jiān)控全礦所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，并通過(guò)西門(mén)子PCS 7平臺(tái)對(duì)全礦各生產(chǎn)工藝進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。調(diào)度指揮中心的建成，將礦山調(diào)度人員安排在同一地點(diǎn)進(jìn)行生產(chǎn)指揮，使得調(diào)度管理人員更加接近產(chǎn)線，加快了對(duì)突發(fā)事件的處理效率，上下游工序的調(diào)度人員都可在第一時(shí)間得到消息，避免因消息滯后、響應(yīng)緩慢造成的二次損失，大幅提高了對(duì)突發(fā)事件的處理能力，同時(shí)將礦山調(diào)度系統(tǒng)組成一個(gè)有機(jī)整體，提高各個(gè)工序調(diào)度人員主人翁意識(shí)，為生產(chǎn)的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一提供了有力的保障。

 

　　據(jù)悉，公司自主創(chuàng)新的井下開(kāi)采數(shù)字化管控平臺(tái)以及井下生產(chǎn)裝備智能化系統(tǒng)獲得了業(yè)內(nèi)廣泛關(guān)注和高度認(rèn)可。國(guó)內(nèi)知名礦業(yè)公司、知名廠商已與其達(dá)成了考察交流意向。

 

　　此外，圍繞節(jié)能降耗、安全環(huán)保等，該公司積極開(kāi)展有關(guān)智能制造的自主研發(fā)或引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的科技項(xiàng)目，利用自主創(chuàng)新的裝備與工藝方法實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)效，從而為該公司轉(zhuǎn)型發(fā)展打開(kāi)新的局面，帶來(lái)新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。