這里是砂石骨料行業(yè)環(huán)保智能生產(chǎn)線典范，被評(píng)為“砂石行業(yè)生產(chǎn)示范基地”的衛(wèi)輝市天然資源有限公司時(shí)產(chǎn)3000噸精品砂石骨料生產(chǎn)線，由中譽(yù)鼎力投資并進(jìn)行EPC總承包建設(shè)，同時(shí)也是中譽(yù)鼎力的砂石骨料生產(chǎn)試驗(yàn)基地。

從2017年3月該生產(chǎn)線試運(yùn)營(yíng)至今，受到了國(guó)家發(fā)改委、國(guó)土資源部、環(huán)境保護(hù)部等多部委領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注；河南、四川、陜西、湖南、河北、山東、遼寧、重慶等27個(gè)地方政府領(lǐng)導(dǎo)、環(huán)保部門、中國(guó)砂石協(xié)會(huì)、行業(yè)專家等前來參觀調(diào)研該生產(chǎn)線，對(duì)綠色環(huán)保生產(chǎn)模式表示了充分的肯定和贊賞，表示該生產(chǎn)線為各地礦山資源整合和新型骨料生產(chǎn)線提供了新標(biāo)準(zhǔn)和新示范；近千位砂石企業(yè)管理者和從業(yè)者前來考察該生產(chǎn)線，紛紛表示有很多可借鑒的經(jīng)驗(yàn)和做法，值得企業(yè)學(xué)習(xí)推廣。

在砂石骨料行業(yè)面對(duì)環(huán)保風(fēng)暴轉(zhuǎn)型升級(jí)的今天，究竟這條生產(chǎn)線有何亮點(diǎn)，吸引了他們的目光？
 

生產(chǎn)線概況

項(xiàng)目地址：河南省衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)虎掌溝

項(xiàng)目占地：216畝

項(xiàng)目投資：2.3億元

環(huán)保投資：1.3億元

智能化投資：580萬元

開工時(shí)間：2016年10月

投產(chǎn)時(shí)間：2017年5月

破碎物料：石灰石

項(xiàng)目產(chǎn)能：時(shí)產(chǎn)量3000噸，年產(chǎn)量1000萬噸以上

采用設(shè)備：中譽(yù)鼎力DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機(jī)、DLPC1622整形破碎機(jī)、DL3YKQ2470振動(dòng)篩、DLZGC2560振動(dòng)給料機(jī)、DMCA脈沖袋式除塵器等；中譽(yù)鼎力智能礦山管理系統(tǒng)。

PART  1高效化生產(chǎn)過程 更加科學(xué)節(jié)能

1.1  該生產(chǎn)線的全部環(huán)節(jié)均采用中譽(yù)鼎力自主研發(fā)生產(chǎn)的、目前行業(yè)內(nèi)配置高的生產(chǎn)設(shè)備和配套設(shè)備，時(shí)產(chǎn)量達(dá)到3000噸，不僅節(jié)能降耗，而且生產(chǎn)的砂石骨料粒型更好，級(jí)配更高，精品石料占比達(dá)2/3以上。
 

廠區(qū)外等待拉料車輛排隊(duì)
 

生產(chǎn)線所產(chǎn)成品凈料
 

1.2  主破環(huán)節(jié)采用目前業(yè)內(nèi)最大型號(hào)的DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機(jī)，破碎整形一機(jī)搞定，破碎率高。
 

DLPCZ2125重型錘式反擊破碎機(jī)
 

1.3  篩分環(huán)節(jié)采用36臺(tái)YKQ系列振動(dòng)篩，質(zhì)量更輕、能耗更低，處理量更大、運(yùn)行更平穩(wěn)。三臺(tái)振動(dòng)篩并聯(lián)的先進(jìn)設(shè)計(jì)，可以使用1臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)3臺(tái)振動(dòng)篩，單臺(tái)功率更低。
 

 三臺(tái)振動(dòng)篩并聯(lián)的設(shè)計(jì)
 

1.4  中轉(zhuǎn)料倉(cāng)的設(shè)計(jì)不僅可以把頭破和篩分車間及輸送部分完整分開，確保頭破滿負(fù)荷生產(chǎn)，還可以均化物料，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
 

中轉(zhuǎn)料倉(cāng)，儲(chǔ)料量15000噸
 

1.5  產(chǎn)品粒型粒徑、級(jí)配、石粉含量均可調(diào)可控，產(chǎn)成品分為普料和凈料。廠區(qū)內(nèi)建造了1個(gè)中轉(zhuǎn)料倉(cāng)、9個(gè)成品料倉(cāng)（圓庫(kù)）、2個(gè)成品料緩沖倉(cāng)（方庫(kù)），總儲(chǔ)料量達(dá)278000噸。
 

9個(gè)成品料倉(cāng)，每個(gè)儲(chǔ)料量7000噸
 

PART   2 綠色環(huán)保生產(chǎn)  打造環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)桿

2.1  環(huán)保設(shè)計(jì)

該生產(chǎn)線由中譽(yù)鼎力和國(guó)內(nèi)知名設(shè)計(jì)院合作，嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)法》、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》等進(jìn)行設(shè)計(jì)，工藝方案、總圖布置在滿足生產(chǎn)要求的前提下，充分考慮少占土地，優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。同時(shí)，在進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)，充分利用當(dāng)?shù)氐匦巍⒌刭|(zhì)條件，避免對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成負(fù)面影響。
 

生產(chǎn)線一角
 

2.2  環(huán)保開采

該項(xiàng)目礦山采用分層開采、小孔徑深孔對(duì)稱爆破方式，嚴(yán)格按照開采順序，先剝后采，臺(tái)階開采高度符合國(guó)家安監(jiān)局《小型露天采石場(chǎng)安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》中“實(shí)施中深孔爆破作業(yè)時(shí)，分層高度不得超過20米”的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)開采過程中產(chǎn)生的粉塵、噪音等采取有效措施進(jìn)行控制，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
 

生產(chǎn)線給料平臺(tái)
 

2.3  環(huán)保生產(chǎn)

生產(chǎn)線項(xiàng)目從入料到最終成品料出料全面實(shí)現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)，全過程包括設(shè)備實(shí)行封閉，按照“深孔爆破—密閉破碎—密閉輸送—密閉篩分—密閉輸送入庫(kù)——裝車出廠”的流程進(jìn)行，避免粉塵外溢。

項(xiàng)目總體采用噴霧、灑水、濕式鑿巖、加裝除塵設(shè)施等措施處置采選、運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵和遺撒，做到礦區(qū)無揚(yáng)塵。生產(chǎn)線每個(gè)出塵點(diǎn)均設(shè)置DMCA脈沖袋式除塵器，完善的除塵系統(tǒng)及時(shí)吸收98%以上的粉塵，確保粉塵排放量小于10mg/m³，符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。

生產(chǎn)線加裝51臺(tái)脈沖袋式除塵器

 

2.4  環(huán)保儲(chǔ)料

砂石骨料成品料通過密閉輸送帶直接被運(yùn)送到新型鋼板建成的全封閉成品料倉(cāng)和緩沖料倉(cāng)，普料、凈料分區(qū)存放，避免石料露天堆放造成粉塵污染。
 

緩沖料倉(cāng)（方庫(kù)），每個(gè)儲(chǔ)料量100000噸
 

2.5  環(huán)保銷售

針對(duì)砂石骨料產(chǎn)品銷售上的二次揚(yáng)塵污染及浪費(fèi)、效率低的問題，項(xiàng)目采用軟件化管理、程序化運(yùn)作、自動(dòng)化識(shí)別的自動(dòng)銷售方式。從車輛進(jìn)場(chǎng)開始，電腦獲取信息開始全程監(jiān)控，自動(dòng)裝載、計(jì)量、結(jié)算、收費(fèi)，最后全部匹配識(shí)別后放行，確保銷售過程污染少、效率高、能耗低。
 

廠區(qū)內(nèi)拉料的車輛
 

2.6  環(huán)保運(yùn)輸
石料裝車完畢后經(jīng)過自動(dòng)噴淋裝置灑水噴淋，全面降塵；出廠前對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行篷布遮蓋檢查和輪胎清洗，運(yùn)輸環(huán)節(jié)源頭抑塵。
 

拉料車輛出廠前輪胎清洗（動(dòng)畫演示）
 

2.7  資源可持續(xù)利用

項(xiàng)目堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展，對(duì)廢料進(jìn)行延伸加工。尾礦廢料經(jīng)過破碎、分選后，或加工成水泥磚再次銷售，或用于道路施工墊層，真正做到廢料回收利用率高達(dá)100%。
 

生產(chǎn)線全景

 

2.8  綠化設(shè)計(jì)及花園式廠區(qū)

生產(chǎn)線廠區(qū)實(shí)現(xiàn)三區(qū)（生產(chǎn)區(qū)、銷售區(qū)、辦公區(qū)）分離，充分考慮了廠區(qū)內(nèi)的綠化。廠區(qū)前和主要出入口種植適宜的花草，在道路兩旁選擇美觀且凈化空氣效果良好的樹木種植，而建筑物周圍小面積空地上及生產(chǎn)區(qū)大片空地上選擇適應(yīng)性、再生性強(qiáng)的草種種植。廠區(qū)內(nèi)全部道路硬化，配備灑水車與清潔車，全天不間斷作業(yè)，隨時(shí)隨地保持廠區(qū)干凈整潔，打造花園式樣板廠區(qū)。
 

生產(chǎn)線辦公區(qū)

 

PART   3智能化便捷管理  顛覆傳統(tǒng)管理方式

從人力礦山、機(jī)械礦山到如今的信息礦山、數(shù)字礦山，數(shù)字化和智能化技術(shù)使礦業(yè)發(fā)展新動(dòng)能日益強(qiáng)勁，礦山智能管理成為新趨勢(shì)。

衛(wèi)輝市天然資源有限公司時(shí)產(chǎn)3000噸精品砂石骨料生產(chǎn)線，采用中譽(yù)鼎力整套礦山智能管理系統(tǒng)，包括DCS中控管理系統(tǒng)、自動(dòng)售料軟件、自助裝車系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)、手機(jī)APP等，涵蓋石料生產(chǎn)、管理、運(yùn)營(yíng)全過程，推動(dòng)石料生產(chǎn)管理向智能化、科技化、數(shù)字化方向發(fā)展。
 

生產(chǎn)線配電房

 

3.1  DCS中控管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括軸承溫度檢測(cè)、電流監(jiān)測(cè)、轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)、自動(dòng)潤(rùn)滑、故障停機(jī)、電量統(tǒng)計(jì)、開機(jī)時(shí)長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)等各個(gè)基礎(chǔ)模塊，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全程一鍵開機(jī)，并最大程度減少設(shè)備故障率，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。在此基礎(chǔ)上，計(jì)算機(jī)中控機(jī)積累前期數(shù)據(jù)，通過智能化分析運(yùn)算，使生產(chǎn)線在最短時(shí)間內(nèi)達(dá)到產(chǎn)量高、能耗低的最佳運(yùn)行狀態(tài)。

項(xiàng)目運(yùn)行中采取全程計(jì)算機(jī)管理，所有的生產(chǎn)管理都在工控機(jī)上完成，通過計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、設(shè)備運(yùn)行、零部件工況、內(nèi)部外環(huán)境、溫度、濕度、電壓、電流等的自動(dòng)調(diào)節(jié)，降低運(yùn)行成本和安全隱患。
 

生產(chǎn)線中控室，3人即可管理整條生產(chǎn)線
 

3.2  自動(dòng)收料系統(tǒng)

該系統(tǒng)通過集成攝像機(jī)抓拍、LED顯示、超高頻遠(yuǎn)程讀卡、串口網(wǎng)口通信轉(zhuǎn)換等技術(shù)實(shí)現(xiàn)無人值守收料過磅工作，節(jié)約企業(yè)用工成本，同時(shí)避免人工操作誤差及人為作弊情況造成損失。數(shù)據(jù)報(bào)表模塊可以將每天的收料情況通過郵件或者微信發(fā)送給管理者，輔助進(jìn)行統(tǒng)計(jì)管理和數(shù)據(jù)分析。
 

自動(dòng)收料系統(tǒng)（動(dòng)畫演示）
 

3.3  銷售管理系統(tǒng)

該系統(tǒng)集自動(dòng)稱重軟件、數(shù)據(jù)管理軟件、IC卡讀寫軟件、防作弊監(jiān)控軟件于一體，避免裝車司機(jī)偷裝料、錯(cuò)裝料；解決人工記賬效率低、易出錯(cuò)的問題。系統(tǒng)可以設(shè)置不同權(quán)限等級(jí)賬戶、不同操作權(quán)限賬戶，可聯(lián)網(wǎng)到辦公室，隨時(shí)查看賬務(wù)，有效提升了經(jīng)營(yíng)管理效率。
 

銷售管理系統(tǒng)
 

3.4  自助裝車系統(tǒng)

裝車系統(tǒng)借助工業(yè)以太網(wǎng)、RFID、PLC控制等技術(shù)，通過IC卡讀取預(yù)先設(shè)定的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝料和指定數(shù)量裝載，精準(zhǔn)控制不超載，無少料，且無需人員值守；同時(shí)裝料過程全密閉，無揚(yáng)塵，節(jié)能環(huán)保。

自助裝車系統(tǒng)（動(dòng)畫演示）

 

3.5  云監(jiān)控系統(tǒng)

引進(jìn)黑光級(jí)攝像機(jī)，對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行情況、廠區(qū)情況及運(yùn)輸車輛裝載情況進(jìn)行24小時(shí)錄像監(jiān)控；還可以通過手機(jī)APP或者電腦遠(yuǎn)程控制攝像機(jī)360度旋轉(zhuǎn)、變焦，清晰看到設(shè)備和廠區(qū)的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

同時(shí)，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，并備份到云監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)庫(kù)，方便相關(guān)信號(hào)及時(shí)傳輸，遠(yuǎn)程語(yǔ)音對(duì)講功能為遠(yuǎn)程指導(dǎo)安裝、調(diào)試、維修帶來了極大的便利。
 

3.6  手機(jī)APP

中譽(yù)鼎力手機(jī)APP集生產(chǎn)線實(shí)時(shí)監(jiān)控、遠(yuǎn)程操控、智能進(jìn)銷管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、大數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、設(shè)備故障及時(shí)監(jiān)控報(bào)警等功能為一體，讓生產(chǎn)線管理者隨時(shí)隨地如同置身生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的智能化、管理的高效化、決策的數(shù)據(jù)化。
 

手機(jī)APP界面
 

該生產(chǎn)線成果顯著，憑借高效運(yùn)行、環(huán)保生產(chǎn)、智能管理等多重優(yōu)勢(shì)，引領(lǐng)了砂石骨料環(huán)保化、智能化生產(chǎn)新變革，成為河南省乃至全國(guó)范圍內(nèi)高標(biāo)準(zhǔn)精品砂石骨料線的典范，有力推動(dòng)了當(dāng)?shù)厣笆橇袭a(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展，成為綠色礦山建設(shè)的典型代表。