為了解決制約目前環(huán)境的瓶頸問題，沙坪洗煤廠在粉塵的治理方面不斷的尋求改進(jìn)方法，通過現(xiàn)場(chǎng)多次勘察發(fā)現(xiàn)塵源相對(duì)集中在原煤系統(tǒng)的導(dǎo)料槽落煤口與皮帶密封導(dǎo)料槽四周區(qū)域，粉塵呈現(xiàn)無規(guī)則擴(kuò)散，污染空間大，且粉塵量大。針對(duì)此特點(diǎn)，沙坪洗煤廠經(jīng)過多方調(diào)研，最終選用濕式螺弦除塵風(fēng)機(jī)來降低工作現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，進(jìn)而改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。

　　沙坪洗煤廠選用的濕式螺弦除塵機(jī)是由主機(jī)、脫水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部分組成，工作原理是通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成葉片與氣流的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)使空氣與洗滌液混合，并在混合過程發(fā)生一系列的物料作用，使空氣中的有害粒子與洗滌液結(jié)合達(dá)到凈化目的。洗滌液完成混合洗滌作用后與空氣同時(shí)進(jìn)入脫水器，通過脫水器的分離作用，凈化后的氣體可直接排入大氣，也可作為循環(huán)風(fēng)使用，做到零排放。分離后的洗滌液流回到沉淀池，經(jīng)沉淀或過濾后被循環(huán)利用，污泥漿則可從排污管道定期排出。

　　由于此風(fēng)機(jī)突破了傳統(tǒng)的概念，采用一臺(tái)主機(jī)控制兩個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的設(shè)計(jì)方案。除塵風(fēng)機(jī)通過主管道、彎頭、異徑三通、支管道、調(diào)節(jié)風(fēng)門等構(gòu)件，穿過樓板連接延伸到樓下，到達(dá)吸塵點(diǎn)部位集塵罩，遵循設(shè)計(jì)方案的近、通、順原則，達(dá)到除塵效果的最大化。而且運(yùn)行能耗低、投資少，適應(yīng)性強(qiáng)，水可以循環(huán)使用，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，使用后現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度顯著降低，工作環(huán)境大大改善。另外此風(fēng)機(jī)，還具有阻力低、體積小、重量輕、耗水少、除塵效率高、能夠自潔清洗、不堵塞、長期連續(xù)工作、維護(hù)簡(jiǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

　　沙坪洗煤廠在除塵系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造過程中，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)破碎機(jī)落料口產(chǎn)塵區(qū)域，采用皮帶密封導(dǎo)料槽進(jìn)行局部將塵源密閉，達(dá)到控塵效果，經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)煤塵反復(fù)檢測(cè)，根據(jù)產(chǎn)生塵源的設(shè)備、工作環(huán)境的特點(diǎn),最終定于在204破碎機(jī)旁進(jìn)行安裝濕式螺弦除塵風(fēng)機(jī)，并對(duì)301皮帶密封導(dǎo)料槽上面粉塵擴(kuò)散區(qū)域設(shè)計(jì)吸塵罩，以此能更好對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉，經(jīng)使用達(dá)到了預(yù)期的除塵效果。