2月17日，韓城礦業(yè)公司桑樹坪2號井煤矸干式分選項目工業(yè)試驗取得初步成功，該項目投資370萬元，由韓城礦業(yè)公司和伯特利（天津）工業(yè)設(shè)備有限公司共同出資，中煤西安設(shè)計工程有限責(zé)任公司設(shè)計，生產(chǎn)服務(wù)中心承建。

　　此干選工藝在國內(nèi)首家運用，主要工作原理是采用世界上最先進的臥式氣動噴射陣列技術(shù)，通過用雙能X射線對煤與矸石進行照射，因原子序列數(shù)不同所形成的成像差異，在38毫秒對煤與矸石進行識別，系統(tǒng)完成識別后臥式氣動噴射陣列將按預(yù)定程序在19毫秒噴射出壓縮空氣，噴射擊打煤或矸石，被擊打者脫離原運動軌跡分離至遠(yuǎn)方溜槽中，而未擊打者沿原正常軌跡進入近方溜槽中，從而實現(xiàn)選煤或矸的高效、精確分離。從理論上講，可擊打矸石和煤，最終選用擊打煤或矸，要根據(jù)煤、矸的比例進行確定。

　　該干選系統(tǒng)包含受煤斗、給料機、皮帶機、振動篩、布料器、壓風(fēng)機、射線干選系統(tǒng)等設(shè)備，正常運行時系統(tǒng)處理能力100t/h，分選準(zhǔn)確率達80%左右，2015年11月17日對50--100mm粒度級進行試驗，分選后煤中含矸31.7%，矸中帶煤5.9%。2016年2月17日試驗時，分選效果非常顯著，煤中含矸25%左右，矸中帶煤5%左右，符合煤炭分選技術(shù)要求。 該分選系統(tǒng)不用水、投資少、生產(chǎn)成本低、勞動生產(chǎn)率高，不產(chǎn)生煤泥，環(huán)保符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　一套手選皮帶一班選矸作業(yè)需8名崗位工，桑樹坪二號井現(xiàn)在采用雙皮帶人工選矸，三班作業(yè)共需48名手選工人，采用此干式分選方法，可減少35名崗位工，每月多分選300噸塊煤，可增加盈利13.5萬元。

　　運用X射線干式分選法，與FGX復(fù)合式干法分選（即風(fēng)選法）相比，智能化程度及勞動生產(chǎn)率高，節(jié)能環(huán)保。與傳統(tǒng)濕法選煤相比，傳統(tǒng)的濕法選煤耗水量大，在嚴(yán)重缺水地區(qū)往往造成企業(yè)生產(chǎn)成本高、環(huán)境污染嚴(yán)重、冬季裝車?yán)щy等問題。而基于X射線干選工藝分選過程無需用水，具有系統(tǒng)簡單、成本低和對環(huán)境影響小、具有投資小，建設(shè)周期短，節(jié)約用水，能大大降低選煤的投資和運行成本。

　　試驗成功后，韓城礦業(yè)公司將對其它3對礦井手選系統(tǒng)進行改造，以實現(xiàn)降本增效的目標(biāo)；下一步還要將此系統(tǒng)安裝應(yīng)用在井下工作面，矸石直接在井下采空區(qū)回填，大大節(jié)約矸石運輸?shù)脑O(shè)備費、電費、系統(tǒng)損耗費，減少對環(huán)境的污染。韓城礦業(yè)公司董事長王世斌說：“韓城礦業(yè)將來作為陜煤化集團煤炭綠色安全高效開采工程研究中心的選煤試驗基地，可為集團不同礦井、不同煤種分選試驗提供方便。”

　　2月17日，韓城礦業(yè)公司副總師、工程中心常務(wù)副主任劉效賢、機電動力部、規(guī)劃部、工程管理部、生產(chǎn)服務(wù)中心、桑樹坪2號井有關(guān)人員到試驗現(xiàn)場觀看了試驗過程，對下一步調(diào)試提出了改進意見和建議。（陜煤韓城礦業(yè)）