在生產(chǎn)組織上，該礦針對(duì)東燒廠“二對(duì)三”選礦工藝調(diào)整，實(shí)施巷運(yùn)夜班單班生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)化和躲峰生產(chǎn)，巖破系統(tǒng)白班檢修、夜班生產(chǎn)，提高設(shè)備效率，降低維修費(fèi)和定額消耗。實(shí)施經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，在重點(diǎn)保證礦石輸出基礎(chǔ)上，巖石膠帶運(yùn)輸系統(tǒng)及配套設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，集中安排設(shè)備檢修整備。優(yōu)化汽運(yùn)公路網(wǎng)絡(luò)，利用油耗管控系統(tǒng)，降低柴油、輪胎消耗。增加采場(chǎng)可選性好及高品位礦石輸出，提高采場(chǎng)礦石的可選性和品位，實(shí)現(xiàn)采選綜合效益最大化。

　　在設(shè)備維護(hù)方面，該礦加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，降低設(shè)備運(yùn)行維護(hù)成本。優(yōu)化設(shè)備檢修模式，完善設(shè)備定修模型，合理安排檢修項(xiàng)目，科學(xué)制定維修計(jì)劃和維修方式。采用設(shè)備狀態(tài)修、小修、局修和維修預(yù)防等方式，強(qiáng)化檢修質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修周期，以最經(jīng)濟(jì)的投入保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。該礦統(tǒng)一管理各作業(yè)區(qū)的機(jī)旁備件，建立備件計(jì)劃、使用、消耗閉環(huán)管理，杜絕備件浪費(fèi)。加強(qiáng)兩級(jí)機(jī)關(guān)、工人休息室和倉(cāng)庫(kù)等電取暖設(shè)備、設(shè)施、用水管理，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。合并鐵路站場(chǎng)，降低維修費(fèi)用。開(kāi)展設(shè)備技術(shù)改造，降低維修成本。利用廢舊鐵軌對(duì)破碎機(jī)下料內(nèi)部方鋼及各部漏斗進(jìn)行改造，降低漏斗襯板磨損率，減少物料對(duì)膠帶的磨損，提高膠帶使用壽命。