據(jù)介紹，面對持續(xù)惡化的煤炭市場，該公司為拓展產(chǎn)品銷路，選精煤產(chǎn)品已開發(fā)到5種。為防止產(chǎn)、銷脫節(jié)，該公司洗煤生產(chǎn)模式由過去的以產(chǎn)定銷，改為產(chǎn)品需求、加工、發(fā)運三位一體的生產(chǎn)模式。由此選煤廠的洗煤加工從生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備維護、產(chǎn)品質(zhì)量保證上都發(fā)生了相應(yīng)的改變。

　　據(jù)該公司選煤廠廠長王大國介紹，目前選煤生產(chǎn)不再向以前那樣每天定時進行，改為由公司煤質(zhì)科每天根據(jù)客戶訂單需求，通知選煤廠隨時進行生產(chǎn)。“為避免產(chǎn)品混倉造成相互污染，影響煤質(zhì)，在生產(chǎn)時，我們還要將產(chǎn)量、質(zhì)量、倉儲情況及時向煤質(zhì)發(fā)運科反饋，確保入倉產(chǎn)品發(fā)運順暢，避免某種產(chǎn)品積壓，影響全局生產(chǎn)。”王大國說。

　　由于生產(chǎn)時間的變化，該廠對設(shè)備檢修時間也進行了調(diào)整，由每天上午定期檢修，改為先完成生產(chǎn)任務(wù)，后進行檢修。為生產(chǎn)過程中設(shè)備運行順暢，該廠重點在設(shè)備維護上下功夫，在職工中樹立全員維修理念，推行管家式設(shè)備管理方式，全面推行了點檢制管理，為每臺設(shè)備建立維修檔案，預(yù)想設(shè)備狀態(tài)，超前維護，保證設(shè)備運行實現(xiàn)了零故障、零災(zāi)害、零不良。“每班崗位巡檢人員都要對設(shè)備的溫度、轉(zhuǎn)速振幅等多種運行參數(shù)進記檢測、記錄并交由技術(shù)組整理備案。”生產(chǎn)班長孫啟新說。

　　為保證多種精煤產(chǎn)品加工質(zhì)量合格，選煤廠技術(shù)人員根據(jù)近期煤質(zhì)化驗結(jié)果，測算出每種產(chǎn)品加工時的最佳工藝參數(shù)，同時要求集控員要熟記各種產(chǎn)品的參數(shù)要求，并能夠根據(jù)煤質(zhì)變化，合理進行調(diào)整分選密度、入洗量及脫介噴水的壓力，此外技術(shù)人員嚴格在線測灰儀的現(xiàn)場管理和維護，確保指導(dǎo)數(shù)據(jù)準確可靠。“最近選煤廠新引進分選密度控制儀，正在重介二期系統(tǒng)進行試用，以實現(xiàn)密度的自動隨機調(diào)整，下一步將讓集控人員有更多精力監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備運行情況。”該廠技術(shù)員孫磊介紹了新推出的一項保質(zhì)措施。

　　為控制生產(chǎn)成本，選煤廠要求盡量延長一次性開車時間，生產(chǎn)過程盡量間斷，即使在加工不同灰分的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時，對于停料調(diào)整分選密度時間也有明確規(guī)定，原則上不超過5分鐘。據(jù)測算，通過減少生產(chǎn)中的開停車次數(shù)及空載時間，控制運行成本起到了明顯的助力作用，噸煤電耗、介質(zhì)消耗下降了約2%。

　　選煤生產(chǎn)模式的改變，為該公司產(chǎn)品銷售提供了更為廣闊的空間，1-11月該公司共生產(chǎn)精煤產(chǎn)品206萬噸，實現(xiàn)了產(chǎn)銷平衡。